工厂生产规划活动方案 工厂又称制造厂，是一类用以生产货物的大型工业建筑物。大部分工厂都拥有以大型机器或设备构成的生产线。以下是我为大家细心预备的工厂生产规划活动方案五篇，仅供参考! 工厂生产规划活动方案 1 一、不断提升服务质量(全年执行) 我们将在认真吸取以前教训的基础上，把提升修理服务质量作为公司管理工作的重中之重来抓，实行多种措施保障安全生产无事故。将修理技能提升和标准修理操作流程为培训重点，不断强化员工主动服务意识。加强修理现场管理，做好车辆修理后自检与互检工作。 二、削减客户报怨量(全年执行) 针对 20--年在客户报怨上存在的一系列问题，我们将在 201-年实行以下措施来削减客户报怨量，提高一次性修复率。 第一，加强车间人员技能培训，强化员工服务意识，。将与售后各部门合作，对相关人员进行定期的培训，使员工了解本职工作的重要性，端正服务看法且在平常修理现场中对员工修理质量意识不断强化，使其熟知职位可能产生的修理问题和避开方法。培训频率做到至少一月两次。 第二，加强检验员的质量巡检工作，避开二次返修的发生，并要求其对返修状况记录在案，使质检工作有迹可循，便于修理后分析与讨论。 第三，建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入修理技能考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。通过以上措施尽努力提升进站车辆的一次修理合格率。 三、提升修理产值(全年执行) 在提升修理工时前提下，建立新的产值奖惩制度，建议加入修理新增金额提成率。即下修理工时费任务，做到完成任务或超出任务有奖，完不成任务要罚。(具体任务量依据前三个月工时费平均值进行汇总统计，然后渐渐递增) 四、加强现场管理，推动 6S 管理制度(每周检查) 在 201-年，将进一步加强车间 6S 现场管理，保持车间修理现场的洁净有序，推动 6S 管理制度，将该指标作为优秀员工考评指标之一，避开做得好和做得差都一个样的大锅饭思想!力争在 201-年售后车间6S 管理工作不断提高，走上新台阶。 五、加强车间设备及工具管理(每月检查) 针对车间设备管理现状，制定车间修理设备及工具管理负责人，削减设备及工具使用不当造成的故障率，提升设备及工具故障准时报修率，设备及工具负责人对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导员工运用正确的方法进行设备使用和修护。上述措施有效的保证了设备及工具稳定运行及正常修理使用，为按时保质交车提供了强有力的支持。 六、做到以...
