纺织厂个人工作总结

纺织厂个人工作总结 纺织厂个人工作总结 1 为了使漫长的暑假过得充实有意义，将培育能力作为大学生活的又一主题，在这个暑期中我进行了一次社会实践活动。现将此次实践的具体情况作如下报告： 实践时间： 20--年 8 月 18 日—8 月 25 日; 实践单位： 济南市棉纱纺织厂; 实践目标： 对永敬棉纱纺织厂进行更深的了解，增长知识，提高自己各方面的能力; 实践过程： 20--年 8 月 18 日，我来到了棉纱纺织厂，开始了我为期一周的社会实践。实践的第一天，一位老员工李师傅给我们介绍了棉纱纺织厂的概况。接着为我们讲解了服装生产的整个流程工艺，方便我们接下来的实践学习。下面就这几天我所学到的知识进行梳理总结。 一、纱线的`蜕变过程 服装的布料都是有纱线经过前期的加工处理而成的。在厂方的安排下，我们分为 3 个小组。在车间师傅的带领下，我们首先参观了纱线加工车间。 1、原纱→染纱 公司一般到外面购买原纱进厂进行后加工，原纱一般都是宝塔形的，为了染纱方便，一般会通过松式筒子机进行倒筒，使原纱缠绕到直直通型的筒子上。或者采纳更直接的方法——绞纱，将原纱绕成圈状的纱线。 据车间师傅介绍，不管是任何形式的原纱倒筒，一般倒筒完每个筒都差不多为 850 克，这道工序的主要目的是让纱线保持一定的松量，方便后期的染色更加均匀。待整理到一定数量之后便可将其运到下一个工序进行加工。 接下来的工序是染纱，染纱使用预湿或预烘，使经纱在上浆前保持基本一致的含水。将纱线放到规定的容器中进行煮沸浸泡。染缸有大小之分，大的染缸每次可以染 60 个直筒。小样的浴比应保持与大样一致，尽量控制在 1：10 左右，最多不超过 1：15。染色采纳全外流，开机启动泵速由小到大，逐步润湿，保证轴的上端有均匀的水珠冒出。 染色完榨水 4 次，每次大约为 60s，控制含水率在 100%左右。轴上浆纱的间隔时间不能超过 24 小时，防止色泽分层，对于一些特别纱支及较敏感色，必须热风烘干后走下一道工序。热风烘干的过程也成为抽水，经过这道工序染色基本算是结束。 为方便后期纱线整经并编织成布料，企业会将染色好的纱线变回宝塔形状。此时采纳络筒机或者络纱槽筒机，通过机器将直筒或绞纱变回斜筒造型。为整经做好准备。 2、整经→浆纱 所谓的整经，就是将筒子纱根据经编工艺所要求的根数和长度，在一定的工艺条件下，平行的卷绕成经轴，以供经编机使用。整经有 3 钟形式，分别是分段整经、轴经...