汽轮机整套启动方案及系统运行方式VIP专享

五、整套启动方案及系统运行方式1. 整套启动方案启动试运工作分首次启动、带负荷及 168 小时试运三个阶段进行。1.1 首次启动，空负荷试运及试并网发电阶段 本阶段要完成汽机冲转、定速、空负荷试运及首次并网；主要目的为检查汽机及有关系统启动运行情况，重点观察轴瓦温度、轴瓦振动、轴向位移、差胀及调节系统工作性能。在上述情况正常的基础上完成各项试验工作： 机组转速 500r/min 时,手动打闸，进行摩擦检查； 机组转速 2500～2880r/min 时，进行危急遮断器注油试验 机组定速后，作远方停机试验 主油泵与高低压交流油泵切换 AST在线试验 交电气完成发电机空载特性试验 首次并网带负荷 15～30MW 运行 3～4 小时（该项试验时间安排根据现场具体情况确定）。 解列后，锅炉逐渐提升主汽参数，作主汽门与调节汽门严密性试验 进行机组 OPC 试验 电超速（3300r/min）试验 机械超速 (3270～3300 r/min) 试验 测试机组惰走曲线 1.2 带负荷试运阶段机组空负荷试验结束后若无重大缺陷可重新带负荷，进行带负荷调试，如汽水品质调试，全面投入系统及设备，投入热工自动调节装置，高加投运，完成机组真空严密性试验。1.3 168 小时试运及移交试生产阶段 机组 168 小时试运行后移交试生产。2. 主要系统的运行方式2.1 辅助蒸汽系统机组启动前及低负荷期间，辅助蒸汽联箱汽源由启动锅炉提供，压力维持在 0.5～0.9MPa，温度 280～350℃。机组负荷小于 25%时，可改由冷再供汽，机组负荷大于 80MW 时，可切换至三段抽汽供给。辅汽联箱汽源改由本机供给后，应将启动锅炉供汽切除并置于热备用状态。 2.2 除氧给水系统启动初期除氧器采取定压运行方式，由辅助蒸汽联箱供汽。机组负荷大于 50%且三段抽汽压力大于除氧器压力后可改由本机三段抽汽供给，随机组负荷滑压运行。锅炉点火前利用启动汽源对除氧器补充水及给水箱加热，当给水箱温度水温达 50～80℃时，方可向锅炉上水。锅炉点火后，除氧器压力维持 0.2MPa（表压）左右，汽机带负荷后再逐渐滑压运行。三段抽汽供汽压力不能提供除氧器加热时，可根据具体情况切换至二段抽汽或辅助汽源供汽。本工程配两台全容量调速给水泵，一台运行一台备用。2.3 汽封系统本工程设计轴封有两路，由高压汽源和辅助汽源组成，机组启动初期由辅助汽源供汽，机组负荷大于 60%后，由本机高压轴封漏汽供给，即自密封。维持轴封压力 0.021MPa-0.027MPa，当母管压力高于设定值后溢流...