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汽轮机整套启动方案及系统运行方式

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五、整套启动方案及系统运行方式1. 整套启动方案启动试运工作分首次启动、带负荷及 168 小时试运三个阶段进行。1.1 首次启动,空负荷试运及试并网发电阶段 本阶段要完成汽机冲转、定速、空负荷试运及首次并网;主要目的为检查汽机及有关系统启动运行情况,重点观察轴瓦温度、轴瓦振动、轴向位移、差胀及调节系统工作性能。在上述情况正常的基础上完成各项试验工作: 机组转速 500r/min 时,手动打闸,进行摩擦检查; 机组转速 2500~2880r/min 时,进行危急遮断器注油试验 机组定速后,作远方停机试验 主油泵与高低压交流油泵切换 AST在线试验 交电气完成发电机空载特性试验 首次并网带负荷 15~30MW 运行 3~4 小时(该项试验时间安排根据现场具体情况确定)。 解列后,锅炉逐渐提升主汽参数,作主汽门与调节汽门严密性试验 进行机组 OPC 试验 电超速(3300r/min)试验 机械超速 (3270~3300 r/min) 试验 测试机组惰走曲线 1.2 带负荷试运阶段机组空负荷试验结束后若无重大缺陷可重新带负荷,进行带负荷调试,如汽水品质调试,全面投入系统及设备,投入热工自动调节装置,高加投运,完成机组真空严密性试验。1.3 168 小时试运及移交试生产阶段 机组 168 小时试运行后移交试生产。2. 主要系统的运行方式2.1 辅助蒸汽系统机组启动前及低负荷期间,辅助蒸汽联箱汽源由启动锅炉提供,压力维持在 0.5~0.9MPa,温度 280~350℃。机组负荷小于 25%时,可改由冷再供汽,机组负荷大于 80MW 时,可切换至三段抽汽供给。辅汽联箱汽源改由本机供给后,应将启动锅炉供汽切除并置于热备用状态。 2.2 除氧给水系统启动初期除氧器采取定压运行方式,由辅助蒸汽联箱供汽。机组负荷大于 50%且三段抽汽压力大于除氧器压力后可改由本机三段抽汽供给,随机组负荷滑压运行。锅炉点火前利用启动汽源对除氧器补充水及给水箱加热,当给水箱温度水温达 50~80℃时,方可向锅炉上水。锅炉点火后,除氧器压力维持 0.2MPa(表压)左右,汽机带负荷后再逐渐滑压运行。三段抽汽供汽压力不能提供除氧器加热时,可根据具体情况切换至二段抽汽或辅助汽源供汽。本工程配两台全容量调速给水泵,一台运行一台备用。2.3 汽封系统本工程设计轴封有两路,由高压汽源和辅助汽源组成,机组启动初期由辅助汽源供汽,机组负荷大于 60%后,由本机高压轴封漏汽供给,即自密封。维持轴封压力 0.021MPa-0.027MPa,当母管压力高于设定值后溢流...

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