第一节 编制说明本工程除局部零星混凝土外全部采纳商品混凝土,由混凝土搅拌站集中搅拌,混凝土罐车运至现场至浇筑点;采纳车泵与塔吊配合浇注混凝土入模板内;混凝土采纳插入式振捣棒（板采纳平板振捣器）捣固密实.第二节 混凝土配合比配置混凝土所用水泥、砂、石、水、附加剂要符合现行有关标准规定和要求，且经过检验后方可使用。混凝土配合比根据现场实际情况和有关标准中的试验室试配确定。配合比计量要准确，混凝土浇筑前要清除模板内杂物、积水等。第三节 施工要点1）基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，垫层厚100mm,其侧模板采纳50×100mm方木， 垫层平面尺寸为底板结构尺寸周边增加500mm, 垫层砼强度等级为C15 ， 采纳平板振捣器托平振实,砼随浇筑随抹平压光,转角处抹成圆角（ 阴角r=50mm、阳角r=10mm）.若基底土质含水率较高,需采纳“ 铺塑法”施工垫层，即在浇筑砼前铺设塑料布， 浇筑砼过程不得弄破塑料布, 其目的起到防潮及防止返潮作用，保证垫层含水率低于9％，缩短凉底时间, 保证防水层施工质量。2）混凝土浇筑和振捣应同步进行,振捣器移动间距不大于振捣作用半径的 1。5 倍，并避开碰撞钢筋、模板、埋件等.振点按梅花型布置，快插慢拔。每一点振捣时间应使混凝土不冒气泡，表面呈现浮浆并不再下沉为准。但严防过振，以免造成混凝土离析，混凝土养护应从拆模后或混凝土终凝后即开始，以喷洒养护液进行混凝土自养为主，喷水湿润养护相辅共同完成,养护时间控制在 7—14d，且应始终保持覆盖物的湿润状态。3）混凝土的温度控制应符合下列要求:温度升值在浇筑入模温度基础上不大于 35℃，混凝土的内外温差不大于 25℃，温降速度不大于 1。5-2℃/d，每台班至少测定混凝土坍落度 2 次，异常情况下可多做，每种标号混凝土每台班且不大于 100m3，至少做一组试块，且需按要求进行养护。4）砼浇筑前应检查工完场清情况：砼浇筑范围内钢筋、模板、卡扣、铁丝绑线、套管、对拉螺栓等杂物应彻底洁净;5）浇筑砼必须的脚手架和施工马道、作业平台按安全要求和施工需要搭设完成，跳板需满铺设。6）混凝土浇筑前先采纳空压机或吸尘器将模板内杂物吹扫洁净（不得将杂物吹至柱头集中)，并对模板适当浇水湿润,但不得有积水.7）砼输送采纳车泵，现场浇铺过程中要求现场作业班组与车泵操作人员密切配合，有专人在现场通过对讲机与车泵操作员联系，指令要求简单明确。作业人员按操作规程配合车泵完成浇铺工作。车泵无法达到的地方，...
