关于如何提升公司员工质量意识的规划针对全面质量管理的要求，稳步提升产品的质量，首要是提高公司员工的质量意识。1、完善员工绩效考核机制(质量)，将现行的考核方案完善，以组为单位实行组长责任制，对做好做坏有一个明显的标准.前期阶段多鼓舞，考评一班组位单位考评以质检的报表为依据.2、借质量月活动的契机.每月持续的进行“质量标兵”，“优秀质量团队(挂红旗)”的评比活动,但是涉及到奖励的方式需要探讨：从绩效体现还是直接从公司争取资源？ 3、不断提高管理及员工的质量意识,实行一一对应的方式：QE（QE 主管）对车间主任，领班对应班长,QC 员对应生产一线的员工，逐级提高，先提高车间主任的，再提高组长的,然后再提高员工的，因为管理的言行直接影响其下属的言行,管理对下属的要求会直接影响下属的工作方向和重点的偏移。每名 QC 员每 1 周，或者 2 周对 1 名生产人员进行质量知识的沟通，首先是关键岗位人员（产品调试人员)，然后是关键工序，主要先对思想积极的员工进行质量知识培训，沟通。先让一部分人的意识提高起来 。4,健全培训方法，必须要做到持续的跟进,明确员工在不同的阶段的质量知识的侧重点,员工刚入厂时的质量培训应该尽量是宣贯我司的质量目标方针，大的方面的东西,进入岗位前 SOP 的学习，在员工工作 2 周（员工对一些产品及做事有了简单的了解)左右后进行现场的程序文件的学习(让他们知道我们要做事,而且要知道我们该根据什么程序,法律规范来操作)，后阶段可以进行质量工具(七大手法等）的培训。对于所有出现的不合格，品质有义务向操作者给出合理的解释说明为什么不合格，对于员工不懂的地方,品质有义务跟进相关部门或者自行对员工进行培训、讲解,让员工感觉品质在帮助他学习，在各车间都进行培训，将质量意识、思想植入员工头脑,每次 1、5 小时以内，让员工觉得这是一次学习的机会，促进其的积极性，同时可以从中挖掘出一些 QC 的后备人才。5、对于生产过程中品质于生产之间存在冲突问题的解决方案:首先要求每个 QC 员的心态要保持良好：我们是为生产服务的，大家只是公司内部工作的分工不同而已。没有上下之分,对生产人员应互相尊重，绝对禁止将个人恩怨带入工作中，自己无法处理时一定要向上级汇报,出现辱骂、打架、威胁情况时一律退回人力资源.6、设立具体的质量目标,品质部内部各班组及个人都应设置对应的质量目标，以及协助生产各班组设立他们的质量目标.7、生产班组长必须推动组内质...
