广西鹿寨化肥有限责任公司磷铵厂安全技术规程编制：磷铵厂审核:批准：编号：LH－QW－LA－13 分发号： 受控状态：受控第一章 磷铵厂生产特点及一般规定一、磷铵厂生产特点磷铵厂包括两套生产装置：磷酸一铵和磷酸二铵装置，分别生产总养分 55%或 58%的粉状磷酸一铵和总养份 64％或 60％的粒状磷酸二铵产品，以下简单介绍两套装置的生产特点:(一) 磷酸二铵装置磷酸二铵装置系引进西班牙 ESPINDESA 单管反应器磷酸二铵生产工艺,该工艺采纳了独特的管式反应器,该管式反应器置于造粒机头部，氨和磷酸分别送入管式反应器中进行中和反应,反应热使物料温度升至 120—135℃，喷入造粒机内造粒，得到粒状磷酸二铵，经过干燥机后得到粒状磷酸二铵产品，造粒机蒸汽闪蒸出来随空气流逸出。因流程省掉了传统的预中和槽及其料浆输送泵，故该流程较为简单，技术水平先进，归纳起来有以下特点：1. 用管式反应器代替了传统的预中和槽，使得带入系统的水量少，故返料比低 (3-3.5:1）.从而降低了装置投资费用和操作费用.2. 物料在管式反应器停留时间短，DAP 产品中 P2O5 水溶性及枸溶性提高。3. 充分利用管式反应器中磷酸与氨的中和反应产生的中和热来蒸发料浆中的水份，又利用造粒机洗涤器尾气热来蒸发液氨，故降低了产品的能耗。4. 使用高效的氨回收设备和除尘设备，降低了原料的消耗，并保证排放物指标达到严格的排放标准。5. 装置的开车及停车过程可迅速完成，而不需实行特别措施。装置生产负荷调节简便、快捷。(二)磷酸一铵装置磷酸一铵装置设计采纳四川大学自主开发，拥有独立知识产权的“中和料浆浓缩法制磷铵"工艺,将稀磷酸强制循环，进入反应器快速氨化，中和反应过程中蒸发掉料浆的一部分水份，之后中和料浆送入双效循环进一步浓缩，浓缩料浆经压力式喷雾进入干燥塔进行逆流干燥,得到粉状磷酸一铵.装置归纳起来具有以下特点：1. 完全消化磷酸生产的副产物，并不降低其价值。2. 降低单位磷铵产品的氨耗。3. 粉状 MAP 产品物性好、成本低、质量高、市场较好。4. 促进“传统法”粒状 DAP 装置的稳产高产和节能降耗。5. 装置投资费用低，可以大幅提高生产能力。6. 大幅降低蒸汽消耗和单位产品总能耗。归纳两套装置的特点可以发现：在磷铵生产具有以下一些属性：高温、腐蚀、有毒、易燃、易爆等，为保证企业财产及操作人员生命安全,保持生产装置的连续、稳定、安全运作，特制定本安全技术规程.二、一般规定1. “安全生产，人人有责...
