安全检维修管理制度在生产现场进行检修工作时，为了能保证检修人员的人身安全和设备的安全运行,防止事故发生，公司根据自身的实际情况，特制定安全检修管理制度：1、应制订年度综合检维修计划,落实“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。2、检修前要明确检修项目、内容和检修要求,同时要⑴ 进行危险、有害因素识别；⑵ 编制检维修方案；⑶ 办理工艺、设备设施交付检维修手续;⑷ 对检维修人员进行安全培训教育;⑸ 检维修前对安全控制措施进行确认;⑹ 为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品;⑺ 办理各种作业许可证.3、检修前要办理好《检修工作票》,对检维修现场进行安全检查,按程序要求落实各项安全防范措施并签名后，方可进行检修作业。检维修结束后办理检维修交付生产手续。4、运转设备检修前必须切断该设备电源并挂牌.检修结束后，取牌送电，单机试车,合格后投入使用或备用.5、 检修中应尽量避开交叉、垂直作业,严禁在有压力的设备管道上进行电焊、气割、拆检。6、在使用各种起重机械时，必须按机械本身的操作规程要求进行操作，吊装前必须对机械的安全、制动装置进行详细的检查，确保安全可靠.起吊工作分工必须明确并且要统一指挥,统一联络信号.严禁超载超吊。7、各类移动电动工具、设备要明确专人保管，保持干燥、清洁、完好,并定期检测。使用前必须检查有无漏电现象，将金属外壳接地，一次、二次线路绝缘良好,并将电源接在装有触电保安器的对应电压的电源上，使用中发现异常应切断电源.8、在酸库、循环槽、塔、管道等设备内作业前，要打开人孔和通风孔进行泄压、降温、排尽有毒有害、易燃、易爆物料、气体,并由专人监护，设备内照明必须使用安全电压,落实好各项防范措施后，才能进行检修作业.9、移动电焊机、切割机时包括工作结束时,应切断电源，露天存放时要要做好可靠的防雨措施.在有硫酸的设备、管道、阀门等处检修，现场必须准备好急救水.10、氧气瓶与乙炔气瓶间距离应〉5 米，与作业点距离应〉10 米，气瓶内气体不得用完，应留有余压，气瓶均应安装减压阀,保持准确灵敏,乙炔气瓶必须安装阻火器并严禁卧放。11、等离子切割、氩弧焊接等特种作业,应实行有关安全防范措施。12、更换熔断器，要严格根据规定选用熔丝,不得任意用其它金属丝代替.在对双回路电源设备、线路检修时，必须实行可靠的措施,防止误送电或电源未切断。13、检修前应详细检查自已所用工具是否安全可靠，穿戴好所必须...
