安全检维修管理制度在生产现场进行检修工作时，为了能保证检修人员的人身安全和设备的安全运行,防止事故发生，公司根据自身的实际情况，特制定安全检修管理制度：1、应制订年度综合检维修计划,落实“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则
2、检修前要明确检修项目、内容和检修要求,同时要⑴ 进行危险、有害因素识别；⑵ 编制检维修方案；⑶ 办理工艺、设备设施交付检维修手续;⑷ 对检维修人员进行安全培训教育;⑸ 检维修前对安全控制措施进行确认;⑹ 为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品;⑺ 办理各种作业许可证
3、检修前要办理好《检修工作票》,对检维修现场进行安全检查,按程序要求落实各项安全防范措施并签名后，方可进行检修作业
检维修结束后办理检维修交付生产手续
4、运转设备检修前必须切断该设备电源并挂牌
检修结束后，取牌送电，单机试车,合格后投入使用或备用
5、 检修中应尽量避开交叉、垂直作业,严禁在有压力的设备管道上进行电焊、气割、拆检
6、在使用各种起重机械时，必须按机械本身的操作规程要求进行操作，吊装前必须对机械的安全、制动装置进行详细的检查，确保安全可靠
起吊工作分工必须明确并且要统一指挥,统一联络信号
严禁超载超吊
7、各类移动电动工具、设备要明确专人保管，保持干燥、清洁、完好,并定期检测
使用前必须检查有无漏电现象，将金属外壳接地，一次、二次线路绝缘良好,并将电源接在装有触电保安器的对应电压的电源上，使用中发现异常应切断电源
8、在酸库、循环槽、塔、管道等设备内作业前，要打开人孔和通风孔进行泄压、降温、排尽有毒有害、易燃、易爆物料、气体,并由专人监护，设备内照明必须使用安全电压,落实好各项防范措施后，才能进行检修作业
9、移动电焊机、切割机时包括工作结束时,应切断电源，露天存放时要要做好可靠的防雨措施
在有硫酸的设备、管道、阀门等处检修，现场必
