工厂安全检查管理制度目的：为了发现设备、环境中存在的危险和有害因素，消除事故隐患,防止工伤事故和设备事故，保证生产的顺利进行.适应范围：公司厂区内所有车间设备、设施及人员。一、检查的分类：1、日常安全检查：1) 当班的生产主管(调度)要提前 30 分钟上班，要在主持班前会前对整个车间进行一次巡查并同上一班的调度口头交接，再将发现的问题或上一班交待的问题在班前 会上进行布置。会后各班人员进到岗位对各自的岗位进行仔细查看,对口交接.2) 非倒班工作人员，应根据自己的工作特点在工作前首先对环境安全措施、防护用品等进行检查，确保符合各项安全要求方可开始工作。3) 各部门负责人每天上班时,对各自的管辖区域进行一次仔细巡查,并查看各车间班组的生产记录,对本部门安全状况必须有一个全面深化的了解。4) 机修、电工跟班员工每隔 2 小时对车间设备进行一次巡查并做巡查记录。5) 公司安全员每天不少于四次进行全厂范围的安全检查并做好记录或报告。2、定期安全检查：1) 周检查：由公司安委会牵头组织对各部门或车间进行安全检查。A. 每周重点集中检查不少于 1 次。B. 检查范围:员工安全行为、设备环境安全状态、消防设备设施完备性、安全用电、设备检查记录及其它安全管理制度执行情况等.C. 每次检查人员要求安全委员会不少于 1 人,被检查部门、车间不少于 1 人.D. 被检查部门、车间检查频次： 序号检查区域检查频次备注1预浸车间、清理塔、粕库、膨化粉车间4 次/月2精炼车间、磷脂房、锅炉、码头、立筒仓、机修、配电、油库、污水处理、五金库、中小包装仓库、中小包装车间、化验室、地磅、开单处1 次/月E. 检查方式为不定时检查。F. 每次检查完后安委会人员和车间人员立即确定查出隐患的整改期限。2) 月检查：每月由工厂总经理组织进行一次以查思想、查制度、查措施、查隐患、查教育培训、查安全防护、查机械设备、查操作行为、查劳保用品的使用、查已发事故的处理为主要内容的安全事项.3) 节假日检查：元旦、春节、五一、国庆节或停产放假由工厂总经理或安全经理组织各有关部门联合检查，主要检查安全防火和安全防盗情况。4) 季度检查:根据季节特点,为保障安全生产特别要求进行检查.春季重查防霉、防潮、防漏电；夏季重查防暑降温、防汛、防雷电；秋冬季重查防火和防爆。3、不定期检查：根据制度、季节的不同，安委会组织相关部门经理，检查大、中、小修，开 车停车时安全防火、防爆、防护用品使用...
