开工锅炉烘炉及煮炉方案一、烘炉前应具备下列条件：1、锅炉及其附属装置全部组装完毕和水压试验合格.2、保温结束3、锅炉的热工仪表应该校验合格,并检查锅炉给水水源的可靠性，同时向锅炉进水至正常水位.4、烘炉所需的辅机试运转完毕,例如水泵风机等，证实了各部分工作有安全 启动的条件，即可开始烘炉。二、烘炉方法及注意事项1、烘炉应根据现场具体条件采纳火焰、蒸汽等法,烘炉前应装设必要的临时措施.2、采纳火焰烘炉时应符合下列要求： 2.1、火焰应在炉膛中央，燃烧均匀，不得时断时续；2.2、烘炉温度应按炉膛出口处的烟气温度来控制，在正常养护期满后(矾土水泥约为 3 昼夜）方可开始烘炉,在最高温范围内持续时间内不应少于一昼夜，其温升速度每天不超过 80℃，后期烟温不应超过 160℃.三、煮炉1、煮炉的目的锅炉加入 NaOH 和 Na3PO4进行化学处理,采纳碱性煮炉，把锅内油污、沉淀物、铁锈除去,以保证锅炉受热均匀，运行正常。2、煮炉方法及注意事项 2.1、煮炉最早可在烘炉末期进行. 2。2、煮炉时的加药量应符合设备技术文件规定,如无规定的，应符合下列表的规定: 煮炉时的加热配方 药品名称加药量(kg/m3)铁锈较薄铁锈较厚氢氧化钠（NaOH)2 — 33 - 4磷酸三钠（Na3PO4。12H2O）2 — 32 — 3备注:１.药品按 100％的纯度计算。２。缺乏磷酸三钠时,可用碳酸钠代替，数量为磷酸三钠的 1。5 倍。３.可以单独用碳酸钠煮炉，其数量为 6kg/m3水。 2。3、药品应溶化成溶液状加入锅炉内,配制和加入药液时应注意安全。 2.4、加药时，炉水应在低水位。 2.5、为保证煮炉效果,在煮炉末期应使工作压力保持在工作压力的 75％左右。煮炉时间一般应为 2~3 天，如在较低的蒸汽压力下煮炉，则应适当地延长煮炉时间。 2.6、煮炉时间应定期从锅筒取样，对炉水碱度进行分析。炉水碱度不应低 45mg—eg/L，否则应补充加药。 2。7、煮炉完毕，应清理锅筒内的沉淀物。冲洗锅炉内部和曾与药液接触过的阀门等，检查排污阀有无堵塞.2。8、煮炉应符合下列要求：A．锅筒内壁面应无油垢.B．擦去附着物后金属表面应无锈斑。 2。9、蒸汽管道的吹洗过热器及其管道在投入供汽之前必须进行吹洗,以清除管道内的杂物和锈垢。2。9.1、所有临时管的截面积应大于或等于被吹洗管的截面积,临时管应尽量短，以减少阻力。2。9。2、吹洗时阀门应全开,全开后过热器出口压力为 1.0Mpa。2。9。3、吹洗时间一般小于 1 分钟,饱和温度下降值不大于 42℃（压力下...
