拌和站安全生产注意事项一、拌和站安全生产前提条件1、 确保无人处于拌和站的危险区域,如:拌和机内、传送带附近、提升斗基坑内等.2、 确保拌和站配电柜内所有开关能够正常开启和关闭。二、 拌和站安全生产启动步骤：1、 开启所有用电开关；2、 启动计算机系统;3、 输入配合比或者选择配合比；4、 校对配合比准确输入无误；5、 建立生产任务单，并校对正确无误;6、 响铃或者警报器给周围人员以警示，启动空压机或油泵；7、 启动搅拌机；8、 启动皮带输送机；9、 手动试开关搅拌机卸料底门，是否正常开启和关闭、是否有正 常的开关门状态显示；10、 手动试开关临时存储仓门,是否正常开启和关闭，是否有正常的开关门状态显示；11、 以上正常无误,方可投入自动生产。三、 误差的调整1、 误差的出现原因，因为物体的流动性、含水量颗粒的形状等原因出现的理论值和实际称量值的差值。2、 误差的计算：计算机显示的实际称量值和理论值之差除以理论值乘以 100％.3、 误差的标准范围：砂子、碎石为±2%；水泥、粉煤灰、外加剂、矿粉等为±1％。4、 误差的调整：通过调整落差值的大小来达到调整误差大小的目的。落差：尚未进入计量斗内暂处于空中的量.落差调整原理：误差是正值，落差值得向小的方向调整；误差为负值，向大的方向调整。5、 误差记录表的填写,误差在正常范围以内,填写正常误差值，如误差超出范围，则填写超出的误差值,以及调整后的误差值。四、 生产中出现超称现象及处理1、 在生产中出现实际称量值超过称重传感器的最大称量范围,在称重显示仪表上出现“OL"字样,或者出现“1-——1"字样。2、 解决方法，点击停止，终止本次任务（手动操作），待搅拌机处于空运转状态，临时存储仓处于空仓状态.依次卸出所有称重仓内的材料(保证所有称重仓为空仓).正常关闭计算机后,重新启动计算机，进入混凝土搅拌控制系统,超称问题即可解决。五、 机械检修1、 要求建立警报机制.2、 检修人员与操作人员建立必要的通讯联系，如对讲机等。3、 放置“正在检修，严禁合闸"醒目警示牌于配电柜正前方，关闭配电柜所有电源，建立起警报，进入检修程序.4、 操作人员在操作房内守候,不得中途离开，等候检修人员通讯信号.5、 检修完成，检修人员给操作守护人员以检修完毕通讯,解除警报中,通电响铃试机。六、 避开称重传感器遭受雷击，保证操作房可靠的接地线。七、 保证每一种类的称重传感器清洁干燥。八、 拌和楼进行电焊作业时，电焊...
