机械制造装备设计第一章第一节 机械制造装备及其在国民经济中的重要作用缩短生产周期（T）,提高产品质量（Q），降低生产成本（C）,改善服务质量（S）传统模式（产业) 精益-敏捷—柔性（LAF)生产系统,是全面吸收精益生产、敏捷制造和柔性制造的精髓,包括了全面质量管理（TQC)、准时生产(Just in time,缩写 JIT）、快速课重组制造和并行工程等现代生产和管理技术
这种模式的主要特征是：⑴ 以用户的需求为中心；⑵制造的战略重点是时间和速度,并兼顾质量和品种;⑶ 以柔性、精益和敏捷作为竞争的优势;⑷ 技术进步、人因改善和组织创新是三项并重的基础工作；⑸实现资源快速有效的集成是其中心任务，集成对象涉及技术、人、组织和管理等，应在企业之间、制造过程和作业等不同层次上分别实施相应的资源集成;⑹ 组织形式采纳如“虚拟公司"在内的多种类型
第二节 机械制造装备应具备的主要功能一、机械制造装备应满足的一般功能包括： 加工精度方面的要求； 强度、刚度和抗振性方面的要求； 加工稳定性方面的要求； 耐用度方面的要求，提高耐用度的主要措施包括减少磨损、均匀磨损、磨损补偿等 技术经济方面的要求二、柔性化含义:产品结构柔性化和功能柔性化 模块化设计三、精密化:采纳传统的措施，一味提高机械制造装备自身的精度已无法奏效，需采纳误差补偿技术
误差补偿技术可以是机械式的，如为提高丝杠或分度蜗轮的精度采纳的校正尺或校正凸轮等
四、自动化 自动化有全自动（能自动完成工件的上料、加工和卸料的生产全过程）和半自动（人工完成上下料）之分
实现自动化的方法从初级到高级依次为：凸轮控制、程序控制、数字控制和适应控制等
五、机电一体化(是指机械技术与微电子、传感检测、信息处理、自动控制和电力电子等技术，按系统工程和整体化的方法,有机地组成最佳技术系统
） 这个系统应该是功能强、质量好和故障率低、节能和节材、性价比高
