机械制造装备设计第一章第一节 机械制造装备及其在国民经济中的重要作用缩短生产周期（T）,提高产品质量（Q），降低生产成本（C）,改善服务质量（S）传统模式（产业) 精益-敏捷—柔性（LAF)生产系统,是全面吸收精益生产、敏捷制造和柔性制造的精髓,包括了全面质量管理（TQC)、准时生产(Just in time,缩写 JIT）、快速课重组制造和并行工程等现代生产和管理技术。这种模式的主要特征是：⑴ 以用户的需求为中心；⑵制造的战略重点是时间和速度,并兼顾质量和品种;⑶ 以柔性、精益和敏捷作为竞争的优势;⑷ 技术进步、人因改善和组织创新是三项并重的基础工作；⑸实现资源快速有效的集成是其中心任务，集成对象涉及技术、人、组织和管理等，应在企业之间、制造过程和作业等不同层次上分别实施相应的资源集成;⑹ 组织形式采纳如“虚拟公司"在内的多种类型.第二节 机械制造装备应具备的主要功能一、机械制造装备应满足的一般功能包括： 加工精度方面的要求； 强度、刚度和抗振性方面的要求； 加工稳定性方面的要求； 耐用度方面的要求，提高耐用度的主要措施包括减少磨损、均匀磨损、磨损补偿等 技术经济方面的要求二、柔性化含义:产品结构柔性化和功能柔性化 模块化设计三、精密化:采纳传统的措施，一味提高机械制造装备自身的精度已无法奏效，需采纳误差补偿技术。误差补偿技术可以是机械式的，如为提高丝杠或分度蜗轮的精度采纳的校正尺或校正凸轮等. 四、自动化 自动化有全自动（能自动完成工件的上料、加工和卸料的生产全过程）和半自动（人工完成上下料）之分.实现自动化的方法从初级到高级依次为：凸轮控制、程序控制、数字控制和适应控制等.五、机电一体化(是指机械技术与微电子、传感检测、信息处理、自动控制和电力电子等技术，按系统工程和整体化的方法,有机地组成最佳技术系统.） 这个系统应该是功能强、质量好和故障率低、节能和节材、性价比高，具有足够的“结构柔性”“.六、节材七、符合工业工程要求 工业工程是对人、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和实施的一门学科其目标是设计一个生产系统及其控制方法，在保证工人和最终用户健康和安全的条件下，以最低的成本生产出符合质量要求的产品. 产品设计符合要求是指:在产品开发阶段，充分考虑结构的工艺性，提高标准化、通用化程度,以便采纳最佳的工艺方案，选择合理的质量标准,减少操作过程中工人的体力消耗;对市场和消费者进行调研，保证产品...
