框架结构模板工程技术交底一、工程概况XX 车间为框架—钢结构，框架部分地上二层,一层层高 7。45m，二层层高5.05m。基础标高—2。500 至一层顶标高 7。450，高度共计 9。95m,模板支撑体系采纳扣件式钢管脚手架。二、主要材料1、模板： 15mm 厚镜面多层板2、垫板：50mm×200mm 松木板2、柱箍：Φ48×3.2mm 钢管3、次龙骨：50mm×70mm 木方4、对拉螺栓： 12mm 通丝螺杆5、钢管脚手架：Φ48×3。2mm 钢管及连接扣件（十字、一字及转向）三、主要机具圆盘锯、手提锯、电钻、汽油式手提吹风机、扳手、吊线坠、尺子、墨斗等。四、施工流程1、柱模板搭设安装脚手架 → 沿模板边线贴密封条 → 立柱子片模 → 安装柱箍 → 校正柱子方正、垂直和位置 → 全面检查校正 → 群体固定 → 验收2、梁模板弹梁轴线并复核 → 搭支模架→调整托梁 → 摆主梁 → 安放梁底模并固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安侧模 → 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→ 复核梁模尺寸、标高、位置 → 与相邻模板连固 → 验收3、板模板搭支架 → 测水平→ 摆主梁 → 调整楼板模标高及起拱 → 铺模板 → 清理→ 复核模板标高、平整度、支撑牢固情况 → 验收五、施工方法及操作要求1、满堂架搭设（1)搭设前将地基及基础承台上的杂物和余料等清理洁净。（2）立杆底端接触灰土地基部位垫通长松木板,接触基础承台混凝土部位垫木垫块(镜面板边角料,尺寸 10cm×10cm）。（3)搭设过程应逐根检查钢管垂直度、管口情况,剔除弯曲、管口变形及两端被封堵的钢管.（4）立杆纵横向间距为 900mm，水平拉杆步距不大于 1500mm，横竖向扫地杆距地面不大于 200mm.钢管立杆、扫地杆、水平拉杆应采纳对接扣件连接,严禁搭接.（5）剪刀撑的设置水平方向：设置三道剪刀撑,第一道设置在扫地杆位置，第二道设置在地梁上两步架高位置(距离地面 5。15m），第三道设置在梁底一步架位置;竖直方向：纵横双向与外脚手架连接，在外脚手架沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。剪刀撑应采纳搭接,搭接长度不得小于 1000mm，并应采纳不少于 2 个旋转扣件分别在离杆端不小于 100mm 处进行固定。2、柱模板安装及加固(1）合模前用汽油式手提吹风机清理短柱表面的木屑等杂物。(2）在短柱上沿四周先弹线，用角磨机沿弹线位置向下打磨 1～2mm，再在打磨位置粘贴海绵条,防止漏浆。(3)严格按计算和测量尺寸配板,保证拼缝平顺严密.(4）模板吊运到位后，先将柱子...
