模具部火花組新進員工培訓計劃一。思想觀念及課內管理規定教育(課內管理資料,含製作流程教育）二。掌握第三視角法，了解課內圖面之識圖方法三。熟練掌握三角函數的換算、運用四.掌握模具各組件的名稱和作用(同模具課模具組件教育資料）五。了解常用材料特性及用途六。火花機的基礎知識教育 6.1 放電加工的原理 6.2 各部件的名稱、作用及相互關係 6。3 E.F 型機臺的特性及區別 6。4 E。F 型機臺的放電間隙及電极的消耗特性 6。5 E.F 型機臺的操作面板說明 6.6 火花機的維護及保養 6.7 放電加工的工件認識(放電加工的適用性) 6。8 幾種常見工件的加工公差標準 6.8。1 插破類 6。8。2 靠破類 6.8。3 一般成品類 6.8.4 需拋光的工件 6。8。5 需拋光后咬花的工件 七。電极的校正方法和尋邊方式簡介 7.1 校正常用電极所選用的部位7。1。1 2D 電極 7。1。2 3D 電極 7。1。3 四方平面電極 7.1。4 圓柱電極 7。2 由於客觀因素造成的電極不合格時應如何糾正 7。2.1 由於刀具和機臺的因素造成應垂直的面不垂直的現象7.2.2 由於機臺的精度造成的應是圓柱而不是圓柱的現象以保守的值來控制寸法 7.3 尋邊的幾種方法及注意事項7。3。1 尋邊的幾種方法及分中后的中心座標移動方法7。3.1。1 電極分中 7。3。1。2 尋單邊 7。3。1.3 電極、工件同時分中 7.3.2 尋邊的注意事項 7。3。2。1 電極有毛刺。 7。3。2。2 電極尋邊部位帶有斜度，及如何來減小不斜度電極的尋邊誤差。 7.3。2.3 撞電極現象。 7。4 利用尋邊方式找正位置的正確性(方法)7.4。1 一般電極7。4。2 NC 的 3D 電極（利用 NC 提供的座標找正相應邊相對於基準的尺寸關系)八。了解火花機的幾種專用基準單位及其影響因素 8.1 放電加工速度 8。2 放電間隙 8.3 電極消耗比 8。4 放電完工面粗糙度九。幾種電極材料的認識 9。1 紅銅 9.2 鉻銅 9。3 石墨 9.4 銅鎢 9。5 銀鎢 9。6 鋼十。實際加工過程中所遇的現象及改善方法 10。1 側壁無斜度，但加工很深的現象 10。2 積碳現象 10.3 電極屬封閉環狀的情況 10.4 衝油的方式對工件完工后的形狀造成的影響(分為吸油式、噴油式、一般的衝油方式)電極直接碰工件四周借助尋邊墊塊尋工件四周(電極、工件都較大時)優缺點及使用範圍十一.實際加工件的加工方法及要點 11。1 一般的四方電極加工方法及尺寸控制方法 11。2 外觀類,一般工件鏡面類 11。3 插破類，...
