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汽车装配车间员工年度工作总结

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2024 年度一工厂总装车间全年工作总结及 2024 年工作计划(乙物流二班)一、编制内容㈠ 2024 年工作总结1.生产完成情况2.质量完成情况(前 10 个月),4.新车型及产能提升2024 年 1-10 月份,乙物流二班配合车间实现了四个车型同时在一工厂总装车间生产,实现了两个新品的投产和量产,并且实现了由 1。41 节拍提升到 1.08 节拍.配合物流项目组实现两个新车型的专用件的增加及调棚,abs 分装的布局,水箱分装的布局,变化点人员的培训,1。41 节拍和 1.08 节拍标准作业的制作,供给人员的培训等;班组改善做了 182 项,实施 182 项,全员参加率 100%,并且产生了两名车间改善明星. 5。培训工作及人才育成(包含基础培训和骨干人员培育)由于定期物流会有 7 名实习学生上岗,针对新入厂员工,进行班组安全三级教育,岗位标准作业,基本技能,常发质量问题培训,力求打好基础,尽快上岗;本班组有党员 3 名,组长四名(其中 2 名为党员),对骨干给予工作的锻炼和培育,传授基本技能、培育多技能和灌输车间的各项要求和进展前景. 6。新车型量产问题解决9.平准化生产的工作计划1)对全班进行岗位职业技能培训和学习.2)严格按标准作业进行操作.3)对标准作业进一步完善4)对调整岗位、工序及部品摆放位置,提高配货质量和效能。10.安全生产的工作计划由于产品质量本身问题、操作者以及配货、部品运输过程中所造成的损坏,需要根据具体情况有针对性的进行返修.1)由于产品本身问题的及时联系厂家、大众物流,阐明问题实质,并做好监控和记录汇总2)由于操作者失误造成的零件损坏,及时联系生产线班长,根据情况及时进行补救。3)对由于脏污引起的问题,处理后返回物流区重配。4)对零件的返回,实行专人、专管,登记记录,以及生产线、物流区单独点检的制度,重点杜绝由于人为因素造成的废品、残品。8。下半年连续高产的工作计划1)组织学习培训,提高安全和质量意识,防患未然.2)与物流科协调配货区位,工序、部品投放的重新设计,提高配货效能。3)协调相关人员,对配货车辆、工具、货架、设备等进行及时维修,保证辅助设施齐全配套,不影响生产。4)对配货每个工位陪训,防止因配货质量和部品质量问题而影响生产线的运行。 5)教育员工遵守章程、不迟到、不早退,牢固树立安全意识。 6)与生产线及时沟通,做到有问题早发现早解决,未雨绸缪. 7)每天关注人员状态,识别异常员工9。平准化生产的工作计划1)对全班进行岗位职业技能培训和学...

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