浅谈自动化系统故障分析与处理摘 要：本文分析了自动化系统的主要故障来源，介绍了故障现象、推断标准及处理方法，阐述了远程维护诊断系统在保证自动化系统稳定运行中的重要作用，并通过典型系统进行了具体示例。关键词：自动化系统 故障分析 远程维护诊断1 自动化系统概述1.1 自动化系统的重要性 随着工业化的进展,自动化系统的重要性日益凸现，尤其是对于一些控制要求复杂、调节精度高、反应速度快、危险性大的应用场合，自动化系统已成为过程或设备的核心，如发电机组、化工生产、钢铁生产、水泥生产、加工制造生产线、数控机床、起重机械、轨道交通等 ,一旦自动化系统工作异常，轻则质量下降、减产停产,重则引起设备损坏甚至人身事故，因此，保证自动化系统的稳定性、可靠性、安全性,具有显著的经济和社会效益。1。2 自动化系统的进展计算机技术、自动化技术、传感器技术、网络通信技术的进展 ,使自动化系统向数字化、智能化、网络化快速进展，一方面使系统控制性能和功能得到了极大的提高，另一方面也使自动化系统的检修维护工作逐步由简单到复杂，应用的工具由万用表、螺丝刀等变为计算机、示波器 ,故障的检测和推断必须依靠专用的设备，专业的技术人员，丰富的现场经验才能处理。２ 自动化系统典型故障2。1 故障描述典型的自动化系统一般由执行器、传感器、控制器、操作站等部分组成，如图一所示，只有保证系统中组成部件的正常,软硬件协调配合，才能使自动化系统正常工作。 图一:典型自动化系统配置图自动化系统的状态可以分为正常态、非正常态、故障态等三种。这三种状态之间的关系如下: 图二：自动化系统的状态切换图2.2 故障分类由于自动化系统的复杂性，难以进行单一故障分类，因此可以将自动化系统的故障类别按不同的方式区分如下：按故障的起因可分为设计故障和运行故障。按故障的来源可分为硬件故障和软件故障。按故障的范围可分为全面故障和局部故障。按故障的程度可分为严重故障和一般故障.按故障的性质可分为功能性故障和性能性故障。按故障的发生频率可分为周期性故障和偶发性故障。按故障的层次可分为系统层故障和应用层故障。按故障的表现方式可分为隐形故障和显式故障。按故障的变化可分为突发式故障和缓变式故障.2。3 常见处理方案当自动化系统发生故障时，首先要了解故障的模式,即症状，通过症状来分析故障的机理，也就是诱发故障的原因，最终对症下药，采纳合适的处理方法恢复。自动化系统故障处理流程：...
