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海因里希法则对安全管理的指导

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海因里希法则对安全管理工作的指导海因里希法则又称“海因里希安全法则”或“海因里希事故法则”,是美国著名安全工程师海因里希提出的300∶29∶1 法则.“海因里希法则是通过分析工伤事故的发生概率,为保险公司的经营提出的法则.这一法则也完全可以用于企业的安全管理上,即在一件重大的事故背后必有29件“轻度”的事故,还有300件潜在的隐患。对于不同的生产过程,不同类型的事故,上述比例关系不一定完全相同,但这个统计规律说明了在进行同一项活动中,无数次意外事件,必定导致重大伤亡事故的发生。而要防止重大事故的发生必须减少和消除无损害事故,要重视事故的苗头和未遂事故,.假如对潜在性事故毫无觉察,或是麻木不仁,终将酿成大祸造成无法挽回的损失。 许多企业在对安全事故的认识和态度上普遍存在一个“误区”:只重视对事故本身进行总结,甚至会根据总结得出的结论“有针对性”地开展安全大检查,却往往忽视了对事故征兆和事故苗头进行排查;而那些未被发现的征兆与苗头,就成为下一次事故的隐患,长此以往,安全事故的发生就呈现出“连锁反应”。一些企业发生安全事故,甚至重特大安全事故接连发生,问题就出在对事故征兆和事故苗头的忽视上.“海因里希法则”对企业生产安全管理来说是一种警示,它说明任何一起事故都是有原因的,并且是有征兆的;它同时说明安全生产是可以控制的,安全事故是可以避开的.它也就给了生产安全管理一种方法,即发现并控制事故征兆。海因里希把工业损害事故的发生、进展过程描述为具有一定因果关系的事件的连锁发生过程,即:(1)人员伤亡的发生是事故的结果.(2)事故的发生是由于:①人的不安全行为;②物的不安全状态.(3)人的不安全行为或物的不安全状态是由于人的缺点造成的.(4)人的缺点是由于不良环境诱发的,或者是由先天的遗传因素造成的.海因里希理论也和事故频发倾向论一样,把工业事故的责任归因于工人。从这种认识出发,海因里希进一步追究事故发生的根本原因,认为人的缺点来源于遗传因素和人员成长的社会环境。海因里希认为,企业安全工作的中心就是防止人的不安全行为,消除机械的或物质的不安全状态,中断事故连锁的进程而避开事故的发生. 生产安全管理要实现可控、在控、能控,首要的是职工的思想、行为要实现可控、能控。机、电、仪设备只要投入足够的资金,通过完善技术改造,提高自动化水平均能达到可控、能控。而人是活的因素,意识、行为的可变性差异性太强,可控、在控、能控性...

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