球磨机钢球用 B2 棒材质量计划1、执行标准球磨机钢球用 B2 圆钢技术协议2、工艺流程转炉→炉外精炼→真空处理→连铸→缓冷热轧→棒材缓冷→矫直→检查（扒皮）→修磨→包装→入库。3、铁水要求执行标准:表 1 铁水成分要求，%项目SiMnPSPbSnAsSbBi供 B2 圆钢铁水0。20～0。80≤ 0.50≤ 0。080≤ 0。035≤0.0025≤0.015≤0.020≤0。015≤0.015总调提前 12 小时通知炼铁部调炉况，炼铁保证铁水质量.炼铁部保证铁水质量，控制铁水残余元素含量，控制五害元素含量。4、炼钢用白灰要求4。1、炼钢转炉用白灰，活性度要求≥280，总调提前 48 小时通知三山白灰，做好准备，保证白灰质量。粒度范围:5～50mm，其中小于 5mm 的部分不得超过总重量的 5％，大于 50mm 的部分不得超过总重量的 5%。4.2、转炉出钢时钢包及精炼炉使用外购白灰。5、成分要求表 2 B2 钢化学成分，％牌号 B2CSiMnPSCrAltCu技术协议0。75-0.850.17~0.350.70~0.90≤0。030 ≤0。030 0。40-0.600.010-0。060 ≤0。20内控要求0.76-0。800.20—0.25 0.73—0。78 ≤0。025 ≤0。015 0。43-0.480.015-0.025≤0。15注:［O]≤35PPm，[N]≤80PPm,[H]≤2.5PPm ； Sn≤0.030%、Sb≤0。030％、As≤0。030%、Pb≤0。0025％、Bi≤0。015%。6、转炉工艺要点6.1、转炉终点控制及钢包成分控制表 3 转炉成分，%成分终点成分钢包成分CPCSiMnPCrAl目标值≥0.08 ≤0。0180。60-0。650。15～0。200.60～0.70≤0.0200。30-0。400。010-0.020转炉一倒时 C 含量≥0。10%，吹炼至终点温度 1620-1650℃，终点 P 含量≤0。018％时出钢，出钢过程中避开下渣。6.2、转炉脱氧合金化步骤：出钢前预先在钢包包底加入 60-65 袋增碳剂(按终点 C 含量在 0.10-0.15％）,终点过氧化严重(补吹超过一次或终点 C≤0。06%)时预先在包底加入 80kg 钢芯铝→出钢时加入 500kg白灰 100kg 萤石,120kg 钢芯铝/60kg 铝锭→出钢 1/4 时合金化,(按总装入量 135t，122t 出钢量）加入1300kgSiMn，高 C 铬铁 800kg（增 C 约 0.04%）→出钢 2/3 前完成全部加料→炉后吹氩平台喂入 100m铝线，控制好氩气流量,严禁钢水裸露。6.3、转炉温度控制：保证进入精炼炉温度≥1560℃，且化渣良好。7、LF 控制要点7.1、LF 成分控制表 4 LF 成分，％成分CSiMnPSAltCr目标值0。780。220.75≤0。025≤0.0100.030—0.0350.457。2 第一次通电结束后根据转炉炉后钢样成分一次性喂入 Al...
