生产任务 下达工作流程流程叙述负责人记录/参考订单：生产中心接到《订货单》或者《月销售计划》，经总经理评审后，订单确认;查询库存状况：生产中心 销售部接到“销售订单”后,查询库存状况及产品特点，：库存不够时，编写“要货计划”，经生产部负责人签字,且总经理审批后，下达《生产订单》原（辅）料需求：生产部根据《生产订单》编制 《生产计划 用料表》;采购：供应部负责采购请检/检验：质量部负责对新进原辅材料的检验入库：检验合格后入库保存；生产计划：根据订单需求,编制“生产计划”，安排生产；领料：根据生产计划填写“领料单"，到原料仓领取相关原料；投产：准备就绪,正式开始安排人员开始生产；订单交付:按双方约定日期保质保量交货生产中心销售部/成品库管生产中心销售部/成料库管生产总监/总经理生产总监供应部原料库管/品控主管原料库管生产总监领料员/生产统计/生产主管生产全员生产总监/厂销售部《月销售计划》《订货单》《原料库存表》《产成品库存表》《生产订单》《生产计划 用料表》《原材料内控标准》《原材料检验报告》《入库单》《生产通知单》/生产计划《领料单》《生产日报表》入库手续办理完毕质量管理 流程销售订单查 询 库存状况原料需求生产排程订单交付生产订单领料采购请检 / 检验入库生产质量管理 质量管理 流程质量管理质量管理体系管理职责质量管理体系建立质量手册控制文件和记录开展管理评审活动管理承诺要求以顾客为中心建立质量方针建立质量目标并策划实现过程产品实现确保质量管理体系的持续性策划产品实现过程管理与顾客有关的过程设计和开发采购管理管理生产和服务过程管理监测过程 进料工作流程图（品管）流程叙述负责人记录/参考资源管理测量、分析和改进提供质量管理的资源人力资源管理基础设施管理进行数据分析和改进实行纠正和预防措施监视和测量顾客满意度过程和产品控制不合格品持续改进工管环境管理进料：收到仓库的送检通知单，准备验收；查看产品的检验报告：要求供应商提供产品检验报告；判定：检查产品检验报告上的各指标是否符合要求；合格：报告合格再抽样检验;不合格:通知品管主管;知会仓库，退货：在送检通知单填写不合格；交予仓库，退货处理；知会采购部：与采购部沟通该供应商提供该批次产品的问题；抽检合格：抽检合格，填写送检单,交予仓库;入仓：仓库接到送检单，安排入仓；存档：所有文件检验记录存档仓管员/检验员检验员检验员检验员品管主管检验员/仓管员品...
