学习导航通过学习本课程，你将能够：● 了解生产管理的目的及存在的“四大瓶颈";● 掌握实现生产流程再造的方法；● 学会如何进行工作职责的全面量化及生产管理绩效考核;● 法律规范交接班管理。 生产管理精细化一、生产管理的目的生产的投入到产出是一个流程重复的过程，今日重复昨天，明天重复今日。这种重复流程只叫生产，而不是真正意义上的生产管理。例如，一个企业的产品在四年前从投入到产出是 3 天,在四年后的今日还是 3 天，它就只有生产而没有管理。生产管理就是在不断重复流程的过程中，不断进步.例如,一个产品，昨天从投入到产出是 1 小时，今日是 59。9 秒,这 1 秒钟的进步就是管理作为的体现，就是生产管理。要实现生产管理，就要做一些有价值的工作，减少直至消除检验时间、搬运时间和停滞时间，即使一个过程减少 1 秒钟,也是进步。这就是生产管理的真正目的。 【案例】生产需要管理某企业有八百多名员工，每天都工作十五六小时，可是没有任何绩效，员工中间流传着“十天备料,十天生产，十天返工”的话.老板听了发抖，赶紧请来生产管理专家。生产管理专家对企业进行调查走访，看到品质部每个月的产品综合平均合格率的小数点后都带 1，品质经理说这样显得更准确,生产车间的工人们抱怨连天，一脸灰色，没有任何斗志。于是，专家找到管生产的副总,要求让工人休息一天。副总开始说任务紧，没时间休息，后来又说假如把任务挤挤，可以休息一天.专家又找到董事长，用“明天的订单少,可以在别的时间中挤一挤能够按时完成"来说服他让工人们休息一天.征得董事长同意后，副总召集车间主任召开放假会议。过了很长时间，仅仅来了几个人，有的把脚放在圆桌上,有的趴在桌上睡觉。副总开始讲话：“考虑到员工身体健康，公司决定明天放假一天。”话一出口,脚不动了，呼噜声没了，有的人眼珠子还转一圈来证实消息的真假,当确定是真的消息时，长长地舒了口气.副总接着说：“今日晚上的工作要做得好一点，做不好明天继续上班。”散会后，车间主任几乎跑步到车间把好消息告诉员工。专家让品质经理安排质检员到车间，对员工从知道放假那刻起的产品合格率进行测量,结果发现，由原来的 68。1%提高到 90％，而 10%是技术工艺问题，这在一夜间是很难纠正的. 在企业的生产过程中，加工时间是很短的，之所以出现工人恶性加班现象，就是因为检验时间、搬运时间和停滞时间加长. 二、生产管理中的四大瓶颈1.物料脱节 生产或物料无计划生产...
