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总泵缸体加工说明书

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浙江纺织服装职业技术学院毕业设计(论文) 总泵缸体设计总泵缸体加工 总泵缸体的毛坯和工艺分析浙江纺织服装职业技术学院毕业设计(论文) 总泵缸体设计1、分析总泵缸体零件图 分析缸体中的重要加工表面和次要表面,审核零件视图是否完备,各尺寸与技术要求是否齐全,加工精度与表面粗糙度关系和材料与技术要求关系是否合理,以及材料、批量、结构形状与尺寸是否符合制造工艺要求等。 设计合理的加工方法,工序数量和顺序,应考虑以下的关系:1、零件成形的内在联系:零件材料与工艺手段的成形属性,以及工厂的生产条件,如缸体的材料选择为 HT150—HT400,故可以采用铸造。机械加工中的安排原则与零件的材料、种类结构形状,尺寸大小,精度高低相关联。从图纸上可以看出零件有圆柱面和两端面,还有一个上平面,孔有 16 个,其中;管牙螺纹孔有 3 个,分别为 1/4_18 管牙 、3/8_18 管牙、1/8_28 管牙、6 处螺纹孔 M6,另有孔 3 处、孔 1 处、孔 1 处、孔 1 处还有 1 回油孔。零件为汽车的总泵缸,在汽车中起到制动的作用。2、零件加工质量的内在联系 在加工阶段划分中,粗精加工阶段顺序分开,其目的在于对主要表面能及时发现毛坯的气孔、缩孔、疏松等缺陷。避免后续工序加工的浪费;粗、精加工由于其加工目的不同,切削用量选取的原则各异,其切削力、切削热和切削功率也不同。对加工中的主要表面和次要表面为保证主要表面的加工精度和表面粗糙度不受加工中的影响,也应分加工阶段和工序。首先外圆面的粗糙度要求为 6.3 其要求不是很高,可以考虑只进行一次车削,其基准面以图 1-1 中 E 面和 D 面为基准面,如有需要可再安排一次精车。此后的加工都应该以这个平面做为加工基准。对内孔粗糙度要求也为 6.3 但是考虑到内孔要进行一次衍磨(抛光)故其精度应该提高超过 6.3。其余的平面要求粗糙度都在 12.5,要求不高可只进行一次机加工。3、零件加工成本的内在联系: 机械加工工艺过程中的设计应该考虑工厂的优势。尽量做到,机械加工工艺过程设计投入最小,物力消耗最低。4、零件加工生产率的内在联系机械加工工艺过程设计中采用工序集中还是工序分散原则;各工序的共时定额是否符合生产节拍,是否合理的采用了高生产率的工艺方法等。2、缸体的材料、毛坯及热处理1、毛坯的种类常用毛坯种类有:铸件、锻件、焊件、冲压件。各种型材和工程塑料件等。在确定毛坯时,一般要综合考虑几个因素。本总泵缸是大量生...

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