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石灰改良土施工方案

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石灰改良土专项施工方案原材料:生石灰主要技术指标如下:等级不低于Ⅲ级,有效钙镁含量≥65%,采纳消石灰时,应使消解后的石灰通过 1cm 的筛孔.施工方案、方法(一)高液限土改良高液限土改良的施工关键在于砂化(即高液限土的改性)和降低含水量(即土的天然含水量)。在正式开工前,选取其有代表性的高液限土进行掺灰试验。1、改良试验根据设计掺灰量,上下浮动 1%进行平行试验,即掺灰量取 2%、3%及 4%进行试验,得出最大干密度及最佳含水量等试验数据,绘制灰剂量与最大干密度曲线图,确定最佳掺灰量。若试验得出的最佳掺灰量与设计不符时,应及时与监理工程师及设计代表联系,以确定施工用最佳掺灰量。对普通的高液限土,直接运至路基填方路段,用推土机初平后在用平地机精平,测含水量是否接近最佳含水量,偏差较大时,用铧犁结合旋耕机进行翻晒,直至含水量接近最佳含水量为止.然后进行上灰、拌合、碾压.对过度潮湿、塑性较大而成团破裂困难的高液限土,则需进行闷料砂化试验。在取土前先按设计建议值(设计掺灰量的 40%)进行闷料 2-4 天,每天抽样检验含水量,使之接近最佳含水量后方可运至填方路段。(注意的问题:闷料砂化时间不宜大于 5 天,否则石灰中的有效成分散失)改良试验主要确定以下参数:① 最佳掺灰量;②最佳含水量;③机械组合;④碾压遍数;⑤松铺厚度等.2、施工方法2.1 工艺流程高液限土改良的施工工艺流程图如下:路拌机拌合—用犁耙车清除夹层-压路机啊稳压—洒水车洒水-闷灰-路拌机再次拌合-犁耙车配合作业-压路机稳压-高程测量—整平机整平。2.2 准备工作在进行开挖及填筑路段设置临时或永久排水设施,做好清表工作,填筑路段还需进行场地平整。(监理控制要点清表,排水)2.3 取土(需要砂化和不需要砂化的土)在取土场按设计深度及范围内由上而下用挖掘机挖取,运至填筑路段通过翻晒.对过度潮湿、塑性较大而成团破裂困难的高液限土,则需运至指定地点进行闷料砂化,“砂化”《(改性的别称)降低膨胀土的塑性指数,使膨胀土易破裂。(砂化时间一般不长于 5 天,否则有效成分散失)》掺灰量按实验结果进行。对土质变化较大(指土的塑性指数变化在 5 以上)的土场不能混取,应分层按施工段落挖取,确保同一施工段落土质均匀,取土装车时应尽量保证每车数量基本一致。用自卸汽车将运至填筑路段,根据每次实验松铺厚度(≦25cm)确定单位面积的卸土数量,具体为:每年根据约 4。5m³ 计算并进行装土,每年数量基本一致...

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