工程部经理/工程 工作内容1. 。承接业务提供之客户图面、样品或其它数据进行研发设计,评估分析量产可行性.1.1、 分析图面线材、端子、及成型模具是否都是常规的,我们目前对应得供应商能否提供线材或端子，最小的起订量是多少。1.2、 厂商提供的线材要求要满足 UL 认证。1.3、 模具成型模具要符合常规,方便模具制作，量产中确保不出现问题，方便取模，放线。1.4、 生产过程中需要哪些设备，设备是否满足.1.5、 图面不符合常规或生产工艺达不到的地方及时与客户端反馈，提供修改方案，与客户达成一致。2. 产品所需零件的选型确认，零件规格及零件检验法律规范制定及修正，零件承认书索要、物料建档、保管。2.1、选好元件线材向采购申请样品，提供型号，或元件的尺寸及图片。2.2、材料拿到后要确认与要求是否一致,尺寸材质及性能。2。3、厂商提供规格书,环保认证 SGS 或 ROHS 认证证书.2.4、保存相关文件,核对图纸，要求与实际材料一致。3. 安排样品制作，样品材料追踪，样品制程反馈及样品记录的审核， 图面修正更新。3。1、安排制样人员根据图纸打样。3。2、安排相制程人员跟踪打样，记录样品制作过程。3.3、记录打样过程中出现的问题点，给出解决方案。3.4、制程人员根据跟踪过程记录制作生产作业指导书。4. 解决制样过程中出现的不良,制程上的不便，以及量产中容易出现的问题，制定方案方便量产。4.1、组织工程人员讨论样品制作中出现的不良，或不方便生产的地方。4.1、确定方案，安排制样人员再次打样确认是否存在其他问题。4.3、跟进客户，了解客户对样品使用情况.4.4、跟踪订单生产，样品没问题可乐解订单情况.5. 跟进新产品小批量试产,确保第一次试产顺利进行，发现问题部门讨论立即解决。5。1、小批量订单生产时安排人员追踪生产状况。5.2、出现问题立马解决。5.3、生产过程中是否有待完善的步骤。5。4、提出新的制程，以更快更有效的完成产品生产.6. 新产品图面/承认书制作。6.1、新产品量产前图面确定发行正式版本。6.2、产品承认书制作，提供到客户。7. 相关教育培训的执行，参加公司内、外部之各项职能教育训练，新进人员的职能培训。7.1、参加公司安排的相关培训，公司制度，考核机制等。7.2、对新进人员岗位职能技能培训。7。3、对部门内部软件及系统使用培训，提高本部门员工工作能力。7。4、对部门员工工作给予辅导，是之不断提升，壮大部门综合实力。8. 部门内部新案的工作安排分配,开发过程中组织工程人员讨...
