罐车管理制度

搅拌站混凝土运输车管理制度第一部分:基本要求1。 根据每天的砼生产情况及上级安排，准时上班。迟到或早退影响砼运输，罚款 50 元。2.每次装料前用水冲洗进料口，使进料口在装料时保持湿润,冲洗结束后,及时放出贮罐内的水，发现一次未放出贮罐内的水的情况，罚款 50 元。3。接料时,贮罐要正常运转，由水泥罐反转导致混凝土浪费,罚款 200 元。4.在运输砼的同时,禁止向贮罐加水，由个人原因，私自向贮罐加水，发现一次,罚款 100 元。5.在运输砼过程中，司机要提前仔细勘察场地,有“安全第一"“宁停一分，不争三秒”理念,稳妥地把混凝土输送到目的地，由于司机操作原因导致罐车受损或混凝土浪费,费用由机手承担。 5。卸料后，通过对讲机通知搅拌站，并及时返回搅拌站，冲洗出料槽。假如中途暂停时间要超过半小时，可向混凝土贮罐内加清洗用水 30—40 进行清洗,装料前切记放掉混凝土贮罐内的污水。发现没有及时放出污水接料，发现一次，罚款 200 元。 6。每天晚上下班前要清洗洁净罐车滚筒，及进出料口上的混凝土，包括其它部位粘附的混凝土,一次不清理处罚该车司机 50 元；7.由于罐车每天不及时清理或清理不洁净造成大面积累计粘有水泥及混凝土结块,无论时间长短发现一次处罚该车司机 100 元，产生的清理人工费由该车司机承担；8.配合搅拌站操作手清洗主机，把洗机水运到沉淀池，严禁直接排放。9。 每次接料时，罐车的砼入口要对准主机的下料口,避开混凝土的外泄.发现一次,罚款 50 元。10. 工作时严禁玩手机。发现一次，罚款 20 元。11.在砼整个运输过程中,由于其它人为原因，导致混凝土浪费或罐车受损，费用由司机自己承担。第二部分:混凝土运输车维护保养要求 1、随时检查紧固水泥罐体支座与汽车底盘架连接. 2、随时检查液压传动系统是否正常。液压系统是最重要、最精密的工作部件，对它的使用和维护尤其重要，司驾人员必须了解液压传动系统工作原理,严格根据说明书中的要求进行操作，按要求及时对液压油和辅助装置（主要是滤清器）进行更换,使用性能参数符合要求的液压油，绝对不能使用已经使用过的液压油。向系统加油时最好使用过滤精度为 5-10 微米的滤油器加油。加入的液压油要保证质量、不能参杂其他物质,使用中注意观察液压系统的工作情况，发现异常应及时停车检查，达到液压系统高效的、无故障的工作。 3、随时检查机械传动部分，保证正常运转。一是注意向托轮的轴承内加注润滑脂，同时应注意锁紧螺母有无松动...