目的:为加强申江集团设备管理,提高检修维修质量,确保设备高效,安全,经济运行,特制定本制度及考核办法
适用:适用于集团的设备检修维修管理工作
设备部负责设备检修计划定制,生产部配合协调
设备部负责检修维修的落实
设备主管人员,生产部负责协调对检修进度监督考核
细则:一,计划检修1
设备部应根据日常点,巡检,确定需检修项目,检修内容填写检修时间,提前报生产部,根据检修生产同步的原则,安排检修日期和检修时间
各检修项目必须严格安全第一,提前做好备件工作中,保质量及时完成
在检修过程中如发现与原制定方案出入较大,会影响到检修安全,质量或检修时间的延误,应及时向设备部生产部汇报,以利实行对应的措施
检修完成后检修人员应对检修现场进行清理,清扫
检修完后必须与操作工一起对检修设备进行试车并认可
二,临时抢修1
设备出现突发性影响生产的故障时,各维修工必须立即维修,不得以任何借口推诿,必要时向主管汇报状况
设备部是抢修第一责任人
生产,仓物,配合协调保障工作
主管须第一时间到现场进行协调,安排抢修的人员并保障配件的到位
现场职位最高者为安全第一责任人,做好安全防范工作
六,考核办法(检修)1
各设备应有检修计划表,提前通知生产部,如到期不按计划检修,扣发责任人 50元/次
(因生产延时除外)2
检修设备所需备品配件,在检修前要进行型号,质量确认,确认无误后方可运至现场进行更换,造成延期扣责任人 50-100 元/次
(没有备品提前申请
设备部未报检修计划或有检修计划但执行不力使设备失修,则扣主管 100 元/次
检修质量差出现返修或检修准备工作不充分,而使检修延时, 影响生产扣责任人50-100 元/次
当班主管以及后勤保障人员,在故障隐患处理中协调不力扣 50—100 元/