5S现场管理实施办法

5S 现场管理实施办法为强化 5S 管理，制造一个清洁、文明、安全的工作环境，强化公司现场管理的精度和深度，全力提升公司对外品牌形象，并把现场管理深化、持久地开展下去，从而激发广阔员工参加现场管理的自觉性、积极性、主动性。根据公司生产工艺、设备的实际情况，特制定《公司5S 现场管理实施办法》。一、5S 含义所谓的 5S 是 5 个日语词汇的拼音字头。这 5 个词是：整理、整顿、清洁、清扫、素养。1、整理首先，把要与不要的事、物分开，再将不需要的事、物处理掉。这些不需要的物品包括垃圾、料头、废品、多余的工具、报废的设备等。最后把有用的物品按一定秩序摆放好。对工作场所进行整理之后有如下好处：(1)可以使现场无杂物，道路通畅，改善、增大了作业面积，提高了工作效率。 (2)减少了碰撞，保障了生产安全，提高了产品质量。(3)消除了混料差错。(4)有利于减少库存，节约资金。(5)使心情舒服，提高工作情绪。 2、整顿 把有用的物品加以定量、定位，根据其使用频率和目视化准则，科学、合理地布置，摆放整齐，以便快速取用。整顿时注意以下三点：（1）固定地点，一般不要常常变动。（2）使用频率高的靠近操作者，使用频率低的远离操作者，摆放合理。（3）目视化、色彩标记化，即摆放得使操作者容易寻找，一目了然。 3、清扫 把工作场所周围打扫得干洁净净。清扫灰尘、铁屑、垃圾，擦去油污，制造明快舒服的环境。在清扫时应注意以下几点：（l)自己扫，不依赖清洁工。(2)把设备的点检、保养、润滑结合起来。(3)边清扫，边改善设备状况。 4、清洁 清除所有的废水、粉尘、废气污染源，是前几项的深化。 5、素养 工人应有良好的个人卫生、礼貌和作风，遵守制度，是一种精神“清洁”。 5S 活动能否搞好，主要靠组织管理、规章制度，检查考核和坚持不懈四个环节。5S 活动的核心是素养，即形成制度，养成良好的习惯，5S 之间的关系如图 1-1 所示。 图 1-1 5S 之间的关系公用工序 5S 管理标准一、供水岗位(1)整理：1.岗位是否乱放不要物品； 2.不要的配线、配管等是否乱放； 3.碱式氯化铝、缓蚀阻垢剂、杀菌剂以及装药的空桶等是否放在指定位置，否有明显标签、标识4. 是否分别整理工具类，对讲机是否放在指定位置；5. 水管路是否有明显标签、标识；6. 取水泵是否停在适当的位置；(2)整顿1. 是否定位注明主要通道和物品放置场所； 2. 是否分清不同的药剂，并使之处于易使用状态； 3. 是否在消防设备...