5S 现场管理实施办法为强化 5S 管理,制造一个清洁、文明、安全的工作环境,强化公司现场管理的精度和深度,全力提升公司对外品牌形象,并把现场管理深化、持久地开展下去,从而激发广阔员工参加现场管理的自觉性、积极性、主动性。根据公司生产工艺、设备的实际情况,特制定《公司5S 现场管理实施办法》。一、5S 含义所谓的 5S 是 5 个日语词汇的拼音字头。这 5 个词是:整理、整顿、清洁、清扫、素养。1、整理首先,把要与不要的事、物分开,再将不需要的事、物处理掉。这些不需要的物品包括垃圾、料头、废品、多余的工具、报废的设备等。最后把有用的物品按一定秩序摆放好。对工作场所进行整理之后有如下好处:(1)可以使现场无杂物,道路通畅,改善、增大了作业面积,提高了工作效率。 (2)减少了碰撞,保障了生产安全,提高了产品质量。(3)消除了混料差错。(4)有利于减少库存,节约资金。(5)使心情舒服,提高工作情绪。 2、整顿 把有用的物品加以定量、定位,根据其使用频率和目视化准则,科学、合理地布置,摆放整齐,以便快速取用。整顿时注意以下三点:(1)固定地点,一般不要常常变动。(2)使用频率高的靠近操作者,使用频率低的远离操作者,摆放合理。(3)目视化、色彩标记化,即摆放得使操作者容易寻找,一目了然。 3、清扫 把工作场所周围打扫得干洁净净。清扫灰尘、铁屑、垃圾,擦去油污,制造明快舒服的环境。在清扫时应注意以下几点:(l)自己扫,不依赖清洁工。(2)把设备的点检、保养、润滑结合起来。(3)边清扫,边改善设备状况。 4、清洁 清除所有的废水、粉尘、废气污染源,是前几项的深化。 5、素养 工人应有良好的个人卫生、礼貌和作风,遵守制度,是一种精神“清洁”。 5S 活动能否搞好,主要靠组织管理、规章制度,检查考核和坚持不懈四个环节。5S 活动的核心是素养,即形成制度,养成良好的习惯,5S 之间的关系如图 1-1 所示。 图 1-1 5S 之间的关系公用工序 5S 管理标准一、供水岗位(1)整理:1.岗位是否乱放不要物品; 2.不要的配线、配管等是否乱放; 3.碱式氯化铝、缓蚀阻垢剂、杀菌剂以及装药的空桶等是否放在指定位置,否有明显标签、标识4. 是否分别整理工具类,对讲机是否放在指定位置;5. 水管路是否有明显标签、标识;6. 取水泵是否停在适当的位置;(2)整顿1. 是否定位注明主要通道和物品放置场所; 2. 是否分清不同的药剂,并使之处于易使用状态; 3. 是否在消防设备...