FANUC 数控系统的操作与有关功能 发那科有多种数控系统，但其操作方法基本相同。本文叙述常用的几种操作。 1.工作方式 FANUC 公司为其 CNC 系统设计了以下几种工作方式，通常在机床的操作面板上用回转式波段开关切换。这些方式是： ①.编辑（EDIT）方式：在该方式下编辑零件加工程序。 ②.手摇进给或步进(HANDLE/INC)方式：用手摇轮（手摇脉冲发生器）或单步按键使各进给轴正、反移动。 ③.手动连续进给(JOG)方式：用手按住机床操作面板上的各轴各方向按钮使所选轴向连续地移动。若按下快速移动按钮，则使其快速移动。 ④.存储器(自动)运行(MEM)方式：用存储在 CNC 存中的零件程序连续运行机床，加工零件。 ⑤.手动数据输入（MDI）方式：该方式可用于自动加工，也可以用于数据（如参数、刀偏量、坐标系等）的输入。用于自动加工时与存储器方式的不同点是：该方式通常只加工简单零件，因此都是现编程序现加工。 ⑥.示教编程：对于简单零件，可以在手动加工的同时，根据要求加入适当指令，编制出加工程序。 操作者主要按这几种方式操作系统和机床。 2.加工程序的编制 ①．普通编辑方法：将工作方式置于编辑（EDIT）方式，按下程序（PROG）键使显示处于程序画面。此方式下有两种编程语言：G 代码语言和用户宏程序语言（MACRO）。常用的是 G 代码语言，程序的地址字有G**，M**，S**，T**，X**，Y**，Z**，F**，O**，N**，P**等，程序如下例所示： O0010； N1 G92X0Y0Z0； N2 S600M03; N3 G90G17G00G41D07X250.0Y550.0; N4 G01Y900.0F150; N5 G03X500.0Y1150.0R650.0; N6 G00G40X0Y0M05; N7 M30; 编程时应注意的是代码的含义。车床、铣床、磨床等不同系列的系统同一个 G 代码其意义是不同的。不同的机床厂用参数设定的 G 代码系与设计的 M 代码的意义也不相同，编程时须查看机床说明书。 用户宏程序（MACRO）的编辑方法与 G 代码程序的编制基本是一样的，不同点是宏程序是以语句基本单元（不是以字符）进行编辑的。程序实例如下： O9100; G81Z#26R#18F#9K0; IF[#3EQ90]GOTO1; #24=#5001+#24; #25=#5002+#25; N1 WHILE[#11GT0]DO1; #5=#24+#4*COS[#1]; #6=#25+#4*SIN[#1]; G90X#5Y#6; END1; G#3G80; M99; 上面的程序用的是宏程序 B，此时要注意的是 MDI 键盘形式，有的小键盘个别字符不能输入。这种情况必须用计算机编辑，编好后通过RS232C 口输到 CNC。 编辑方式只有 4 个编辑键：...
