第十一单元：怎样进行工作改善以倍增效益（之一）～从 IE、VA 与 VE 谈企业体质改善讲师:壹、企业为什么要进行工作改善：（1）为了提升质量（Quality）（2）为了降低品质（Cost）（3）为了缩短交期（Delivery） GO Upgrade（不断提升对外竞争力）贰、企业浪费的根源何在？！叁、企业常常出现的问题有哪些？！（一）营销面的问题：缩短交 期降低成本算本提升品 质顾 客 安 心 满 意企 业 永 续 发 展在制品的浪费不良的浪 费设计的浪 费品质：Q成本：C交期：D产品试验的浪费方法系统资源人设备金钱动作的浪费管理的浪费人才的浪费设备的浪费用钱的浪费（1）「订单式」生产，若所接到的订单，客户不再续订，则无法利用存量调整以控制生产成本。（2）同业间竞争激烈，为适应顾客需求，难以利用学理上之经济产量与批次制造，得到最经济的成本。（3）市场变化莫测，订货数量与交货日期、交货方式等时常变更。（4）业务部门为讨好顾客，常故意提早交货日期或提供其它方式的不实情报，扰乱了生产计划部门的作业。（5）业务人员常私下与现场制造人员打交道，以期变更生产数量，提早交货日期或获得其它方便。（6）其它：如（二）研发与设计性问题：（1）从设计开始到完成，制造蓝图的时期，往往因技术上或管理上的原因，效率不高，致使时间过长，无法配合顾客的要求。（2）往往所设计绘制的蓝图，考虑欠周，造成制造上的问题，使生产中断。（3）设计变更频繁，且信息传递不够迅速，甚至有疏忽而遗忘通知生产部门，致使发生太多无谓的浪费。（4）零件规格太复杂，种类太多，致常常发生错用或代用未符合质量之零件的问题。（5）设计人员对制造现场缺乏了解或实际工作经验不足，致使设计之零件发生制造或组立上之困难。（6）其它：如（三）技术性问题：（1）对材料、半成品的质量无法控制，尤其由熟练技术人员借助其生产技术加工制造时，常因员工情绪会使质量失去控制。（2）生产能力不足，致使订单无法全部根据交货日期去完成。（3）机器故障多，工作天数因而减少，不得不重新调整日程安排。（4）业务部门所接受的顾客要求之产品功能，非现有产品所拥有，而必须增加者，往往造成技术上的困扰。（5）材料搬运设备不佳，搬运中碰坏半成品或成品，将使数量不足。或因工厂布置欠佳，流程上交错太多，亦会发生问题。（6）其它：如（四）采购与外包问题：（1）因原料或所需之供应品与工具采购交货时间延误，现场发生停工待料。（2）因所购之原料...
