PBM_135A配合零件加工工艺的设计论文

信息职业技术学院毕业论文题 目PBM-135A 配合零件加工工艺设计学生学 号系 部机电工程系专 业数控技术班 级指导老师顾问老师二〇一二年六月摘要本文主要根据板类零件配合的图纸分析与技术要求，对该零件进行了详细的数控工艺分析，依据分析的结果，对该零件进行了数控加工工艺设计，并编制了工艺卡片、数控加工工序卡片和刀具卡片等，零件主要有圆弧和直线连接而成，件一与件二的配合要求较高，对于粗糙度要求较高的表面等分粗精加工。在工艺设计中充分考虑了加工设备的选用，夹具的选择，加工顺序的安排、工步的划分、刀具的选用、走刀路线和切削用量的确定等。配合零件中有的轮廓较复杂，所以运用手动和自动编程编制了该零件的数控加工程序。关键词：凸凹模零件 加工工艺 数控编程目录摘要 I第一章绪论 1第二章数控加工与工艺概述 32.1 传统普通加工和数控加工工艺的特点 32.2 数控加工工艺设计 32.3 数控床操作与适合操作的零件 32.4 数控加工特点与优点 42.5 确定走刀路线和安排工步顺序 62.6 定位基准与夹紧方案的确定 62.7 夹具的选择 72.8 刀具的选择 82.9 切削用量的选择 9第三章 PBM-135A 配合零件的数控加工工艺设计 113.1 零件图 113.1.1 零件图的工艺分析 123.1.2 零件毛坯的确定 123.2 加工设备的选择 133.3 零件的工艺分析与设计 143.3.1 加工方法的选择 143.3.2 刀具的选择 153.3.3 工序的划分和加工顺序的划分 163.3.4 夹具的选择和装夹的确定 183.3.5 走刀路线的确定 183.3.6 切削用量的确定 263.3.7 加工工艺卡的设计 28第四章 PBM-135A 配合零件的程序编制 334.1 零件的程序编制 334.2 零件程序的选择 334.3 零件的程序 334.3.1 手工编程 334.3.2 自动编程 37第五章总结与展望 535.1 本文总结 535.2 将来展望 53致 54参考文献 55第一章 绪论随着科学技术的进展，机械产品结构越来越合理，其性能精度和效率日趋提高，更新换代频繁，生产类型由大批量生产向多品种小批量生产转化，因此，对机械产品的加工相应的提出了高精度高柔性与高度自动化的要求。大批量生产的产品，如汽车、拖拉机与家用电器的零件，为了提高产品的质量和生产率，多采纳专用的工艺装备、专用的自动化机床、专用的自动化产线或自动化车间进行生产，尽管这类设备初次投资很大,生产准备周期长，产品改型不易，因而是产品的开发周期增长。但是由于分摊在每个零件上的费用很少，所...