低压甲醇工序操作规程第一节 主要任务低压甲醇工序的主要任务是：将压缩送来的原料气中 CO、CO2，在合适的温度和压力下，在触媒的催化作用下，与 H2反应生成甲醇，并将粗甲醇经中间槽送往甲醇精馏工段；同时为低压醇烃化系统输送含 CO+CO2合格的原料气。工段管辖围：低压甲醇塔、塔前预热器、循环机、水冷器、醇分离器、油分离器，中间槽，汽包、热水泵等界区所属设备、管道、阀门、仪表等。第二节 工作原理与工艺流程1、甲醇生成的基本原理： 主反应：CO+2H2→ CH3OH+Q CO2+3H2→ CH3OH+H2O+Q 副反应：2CO+4H2→ (CH3)2O+H2O+Q CO+3H2→ CH4+H2O+Q 4CO+8H2→ C4H9OH+3H2O+Q CO2+H2→ CO+H2O-Q nCO+2nH2→ (CH2)n+nH2O+Q2、低压甲醇工序的工艺流程系统流程：自压缩来的 5.0MPa 原料气经过油分后，与出循环气油分的气体汇合，经过热交，被反应气加热至 190~200℃，进低压甲醇塔，反应后的热气经热交冷却到60~70℃进水冷，经分离器分离醇后，一部分气体经循环机加压与原料气混合，循环反应。另一部分醇后气送往低压醇烃化工序。JJD 水管式甲醇塔流程：未反应气体自甲醇塔下部三通旁侧进入外筒环隙，充满环隙的气体径向通过垂直沸腾水管，流过触媒床。反应后的气体进入触媒床层中心的集气管，在集气管自上而下，由塔下部出塔。塔换热器与汽包构成一个饱和水、蒸汽的闭路循环。从汽包下来的水进入水室，均匀进入各管，由上而下在管的底端折转到外管，吸收管外反应热，部分水被汽化，比重较小的汽、水混合物上升到汽室再由连接管上升至汽包。蒸汽送往外网，给水补充到汽包，如此构成一个无动力水循环。第三节 主要设备低压甲醇工段主要设备一览表：序号设备名称设备型号、规格、性能台数备注1甲醇塔DN2400，H 净=15m，工作压力≤5.5MPa外筒：Φ2710/Φ2510*16995，容积 V=65.0m3件：Φ2390*16933，VCM=31.0m3,换热器F=1960m2，设计压差 3.0MPa1安淳2甲醇预热器DN1400，H净=15500，外筒：Φ1650/Φ1450*18000，工 作 压 力 ≤ 5.5MPa ， 设 计 温 度 100℃ ， （ 上 部 三 通250℃）件：Φ1378*17602，换热面积 F=2230m21安淳3醇化水冷器TRCL-D-3800-0, 工 作 压 力 ： 5.0MPa ， 工 作 温 度 ：80℃；风机：风量 100000m3/h,水泵功率 7.5KW,Q=143 m3/h24汽包卧 式 Φ1200 ， L=7000,V=8.5 m3 ； 设 计 压 力 ： 4.3 MPa，工作压力 3.9 MPa，设计温度：265℃15新奇气油分DN1...
