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金属表面处理汇总

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金属表面处理一、预处理1、表面处理通常金属表面会附有尘埃、油污、氧化皮、锈蚀层、污染物、盐份或松脱的旧漆膜。其中氧化皮是比较常见但最容易被忽略的部分。氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层,通常附着比较牢固,但相比钢铁本身则较脆,并且其本身为阴极,会加速金属腐蚀。如果不清除这些物质,直接涂装 ,势必会影响整个涂层的附着力及防腐能力。金属表面预处理方法主要有人工、机械、喷射、化学方法。据统计,大约有 70%以上的油漆问题是由于不适当的表面处理所引起的。因此,对于一个金属防腐涂装油漆系统的性能体现,合适的表面处理是至关重要的。2、钢材锈蚀等级钢材表面的四个锈蚀等级分别以 A、B、C 和 D 表示。A:全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面;B:已发生锈蚀,并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面;C:氧化皮已因锈蚀而剥落,或者可以刮除,并且有少量点蚀的钢材表面;D:氧化皮已因锈蚀而全面剥离,并且已普遍发生点蚀的钢材表面。3、清理等级也即清洁度国际标准代表性的有两种:一种是美国 85 年制订“SSPC-”,第二种是瑞典 76 年制订的“Sa-”,它分为四个等级分别为 Sal、Sa2、Sa2.5、Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:Sal 级——相当于美国 SSPC—SP7 级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法,这是四种清洁度中度最低的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1 级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1 级也叫做手工刷除清理级(或清扫级);Sa2 级——相当于美国 SSPC—SP6 级。采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中最低的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2 级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平方米表面的 33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2 级也叫商品清理级(或工业级)。Sa2.5 级一一是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5 级也叫近白清理级(近白级或出白级)°Sa2.5 级处理的技术标准:同 Sa2 要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的 5%,可包括轻微暗影、少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及...

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