钢箱梁施工控制监理要点一．钢箱加劲梁工厂制造和运输钢箱加劲梁在工厂制造成节段，然后运输到现场吊装、拼焊架设。钢箱梁制造应按照招标文件技术规及国有关规、规程实施。(一)．工厂制造的技术准备及投产申请报告 1．按总工期进度计划编制的箱梁生产、运输、吊装及拼焊的施工组织设计(含施工进度表)；2．按设计图纸编制的工厂制造图；3．编制制造工艺流程；4．材料采购、入厂点交和复验，所有钢材、焊接材料、涂装材料等均应符合招标文件技术规和设计要求，并做常规和设计指定的检验；5．制定生产全过程的各项工艺细则及质量验收标准；6．技术工种上岗考核及资格认证；7．各种计量设备及工装胎具的准备。胎架的数量、制造场地都要有充分的准备；8．机具设备、检验仪表的检定并取得合格证书，尺寸测量设备必须与工地一致；9．提交节段制造申请报告。如有必要，应先制造试验段进行评审。监理对以上各项准备工作及文件均需检查、审定，全部符合要求后批复申请报告并签发试生产开工令。投产申请报告包括下列容：(1) ．厂方对设计文件的核检结果及处理意见；(2) ．厂方依据设计图编制的制造图；(3) ．经厂方技术主管批准的制造方案、工艺方案、工装设计文件；(4) ．各种材料合格证明及复检结果、配料清单；(5) ．经厂方批准的各项工艺评定试验报告；(6) ．上岗技术工种(焊工、探伤人员)的考核、资质认证及人员；(7) ．安全和质保体系机构及人员；(8) ．施工组织设计文件。（二）．钢箱梁试验节段制造 1．所有机具设备和工装胎具必须完好，并定期检查。2．各类合格材料（钢材、焊接材料、涂装材料）需按材质、品种、规格分类稳妥存放，严禁不明或不合格材料投产和混料。3．号料、下料、组装、焊接、无损检查、校形、涂装严格按认可的工艺规则进行，每道工序由工厂检查人员签字，控制工序由驻厂监理人员签字方可进入下一道工序。4．完整保存工厂自检和监理抽检的各项抽检记录。5．工厂准备好试验段成品和各种技术文件，供试验段鉴定会审查。（三）．钢箱梁节段制造 1．监理组织试验节段鉴定会，通过试验段的实践，审查补充修改后的制造工艺规程和细则；2．审查正式投产开工报告，并签发正式开工令，对正式生产过程进行全面、全过程控制；3．监理检查中及时与工厂协调生产中出现的影响质量、进度、投资的各种问题，同时监理发出相应的指令；4．工厂对节段尺寸精度和焊接质量进行全面检查，按规程要求进行试拼装，监理审查其结果并签认；5．按规...
