手机上盖注塑模具设计雷摘要:本次设计的制品为 ABS 手机上盖注射模设计，利用 Pro/E 来完成制品模三维模型，利用 CAD 来完成其装配图。模具采纳了活动镶块，保证侧凸台更好的脱出与完整性。模具结构紧凑、工作可靠、操作方便、运转平稳、冷却效果好、劳动强度低、生产效率高、生产的塑件精度高、生产成本低。本文从材料的选择、注射机选择、分型面的确定、浇注系统、成型零件、导向机构、推出机构与冷却系统的设计等给出了详细的设计过程。关键字： 注射模 ； 浇注系统 型腔 型芯 目录前言……………………………………………………………………………3第 1 章 塑件的成型工艺性分析………………………………………41.1 零件结构分析 ………………………………………………………………41.2 塑件材料的选择与性能 ……………………………………………………4第 2 章 注射机型号的确定……………………………………………62.1 制品的几何属性 ……………………………………………………………62.2 注射机参数核对 ……………………………………………………………62.3 注射机型号的确定 …………………………………………………………7第 3 章 分型面的选择……………………………………………………93.1 分型面的基本形式 ……………………………………………………………93.2 分型面的选择原则 …………………………………………………………93.3 分型面的确定 ………………………………………………………………9第 4 章 浇注系统的设计…………………………………………………104.1 主流道的设计 ………………………………………………………………104.2 分流道的设计 ………………………………………………………………124.3 浇口的设计 …………………………………………………………………144.4 冷料井的设计 ………………………………………………………………16第 5 章 成型零件的设计………………………………………………175.1 凹模部分的结构设计 ………………………………………………………175.2 凸模部分的结构设计 ………………………………………………………185.3 型腔壁厚和底版的计算 ……………………………………………………195.4 活动镶块的设计 ……………………………………………………………20第 6 章 导向机构的设计…………………………………………...
