数控车床液压系统故障诊断与维修VIP专享

数控车床液压系统故障诊断与维修绪论： 随着我国工业化程度的不断提高，液压传动与控制技术在经济和国防领域 的应用越来越普遍。而一旦液压系统在生产途中发生故障，就会降低生产率，严 重的甚至造成灾难性后果。车床液压设备的故障诊断与维修是保证其运行可靠， 性能良好并充分发挥效益的重要途径。1 国外数控机床故障诊断的讨论现状与进展趋势 1.1 数控机床故障诊断的讨论现状 根据液压系统故障诊断技术的要求， 依靠近代科学的最新讨论成果和各种先 进的监测手段，目前我国讨论开发与引进的故障诊断方法有：计算机仿真、直观 法、自诊断功能法、功能程序测试法、交换法、转移法、参数检查法、测量比较 法、敲击法、局部升温法、原理分析法等1.2 数控机床故障诊断的进展趋势 由于机械设备工作状态的多样性，其故障诊断技术的进展趋势是不解体化、 高精度化、智能化与网络化 1.2.1 不解体化 为了对系统温度与重要部件的工作参数进行监测， 并利用光纤传感器监测系统温 度、液压油粘度和压力等的变动将超微型传感器安置于液压系统的不解体检 测。 1.2.2 高精度化 在信号技术落后处理方面，是指提高信号分析的信噪声比，对于较复杂的 液压系统而言，其信号、系统瞬态的、非平稳的、突变的。将小波理论用于这些 信号的分析处理上，则可大大提高其分辨率。在振动信号的处理上，全息分谱分 析方法则充分考虑了幅、频、相三者的结合，弥补了普通傅立叶谱只考虑幅、频 关系的不足，能够比较全面的猎取振动信号。 1.2.3 智能化 车床液压系统的完全自动化诊断， 减轻了工作量， 并提高诊断速度与正确性。 就要丰富故障诊断专家系统的知识库，必须深化讨论故障形成机理。同时将模糊 神经网络方法用于故障诊断的专家系统中，使之具有一定的智能，具有自组织、 自学习联想功能，从而使诊断系统自我完善，自我进展。此外诊断系统将有集中 式走向分布式，系统的硬件生产标准化、软件设计规化模块化，这有利于缩短 系统的开发周期，提高系统的可靠性。 1.2.4 网络化 是本世纪故障诊断技术的进展方向， 随着计算机网络技术的进展与通信技术 的进步， 自用各种通信手段将多个故障诊断系统联系起来，实现资源共享可提高质量和精度。 将故障诊断系统与数据采集系统结合起来组成网络，有利于机组的 管理，提高设备的利用率，必要时可与企业的 MIS 系统相连接，促进企业管理 的一体化、现代化。2 数控机床液压元件常...