电极片冲孔、落料、弯曲连续模设计1 工件结构形状分析图 1.1 零件图由零件图 2.1 可知，工件为落料、弯曲。产品形状比较简单、无狭槽、尖角，外形尺寸较小[5]。弯曲件的圆角半径不宜小于最小弯曲半径，以免产生裂纹。但也不宜过大，因为过大时，受到回弹的影响，弯曲角度与圆角半径的精度都不易保证。弯曲件的弯边长度不宜过小，其值应为 h>R+2t。当 h 较小时，弯边在模具上支持的长度过小，不容易得到形状准确的零件。弯曲线不应位于零件宽度突变处，以避开撕裂。2 工件尺寸精度、粗糙度、断面质量分析（1）尺寸精度。要求普通冲裁尺寸精度低于 IT13 级，现在产品的设计精度低于 IT13 级，所以尺寸精度满足要求（2）冲裁件断面质量分析因为一般用普通冲裁方式冲 2mm 以下的金属板料时，其断面粗糙度 Ra 可达12.5~3.2 ，毛刺允许高度为 0.01~0.05mm；本产品在断面粗糙度和毛刺高度上没有太严格的要求，所以只要模具精度达到一定要求，冲裁件的断面质量可以保证。（3）产品材料分析对于冲压件材料一般要求得力学性能是强度低，塑性高，表面质量和厚度公差符合国家标准。本设计的工件材料是 10 钢，属于优质碳素结构钢，其力学性能是强度、硬度和塑性指标适中，经退火后，用冲裁的加工方法是完全可以成形的。另外产品对于厚度和表面质量没有严格要求，所以尽量采纳国家标准的板材，其冲裁出的产品的表面质量和厚度公差就可以保证[6]。经上述分析，产品的材料性能符合冷冲压加工要求。3 插片冲模结构的确定级进模的排样是指制件（一个或多个）在条料上分几个工位冲刺的布置方法。3.1 排样论证的基本思路 排样论证的目的是为了画出正确的模具排样图。一个较佳的排样方案必须兼顾冲压件的公差等级、冲压件的生产批量、模具结构和材料利用率等方面的因素。 （1）冲压件的尺寸精度 图 2.1 所示冲压件，材料为 10 钢板，料厚 0.381mm，其未注公差尺寸精度等级为 IT13，属一般冲裁模能达到的公差等级，不需采纳精冲或整修等特别冲裁方式。从该冲压件的形状来看，完全可以实现少、无废料排样法。但该冲压件的尺寸精度等级决定了应采纳有废料排样法。（2）考虑冲压件的生产批量 该冲压件属于大批量的生产类型，因此优先考虑多排、或一模多件的方案(该方案较适宜大批量生产，约几十万件以上)。 （3）提高原材料利用率 在绘制排样图的过程中，应注意提高冲压原材料的利用率。但提高原材料的利用率，不能以大幅提高冲裁模结构...
