电动机与轴承维护保养细则根据《电动机的维护保养与外委修理管理办法》规定，为提高电动机利用率，细化电动机轴承维护管理，特制订电动机轴承维护细则
一、使用分厂定期对电动机进行加润滑脂，并设置专人负责管理，同时根据规定建立电动机轴承定期润滑台帐（见电动机的维护保养与外委修理管理办法《附件一》）
二、润滑脂的主要质量指标 润滑脂的主要质量指标有滴点、锥入度、机械杂质、机械安定性、氧化安定性、防蚀防锈性等（见表 1）
表 1：指标名称含义说明滴点润滑脂从不流动转变时的温度值检验时，将润滑脂放入滴点仪中，在规定的条件下加热，润滑脂滴下第一点时的温度即为滴点温度
本指标是衡量润滑脂耐热程度的参考指标
一般润滑脂的最高使用温度应其滴点低 20～30℃，以保证其不流失
锥入度锥入度是润滑脂稀稠程度的鉴定指标 检验时，测量重 150g 的标准锥形针放入 25℃的润滑脂试样中 5s 后进入的深度
锥入度小时，润滑脂的塑性大，滚动性差；锥入度大时结果相反
此外，润滑脂经剪切后稠度会改变，测定润滑脂经剪切前后的锥入度差值，可知其机械稳定性
机械杂质指润滑脂中不溶于乙醇-苯混合液与热蒸馏水中物质的含量
可用酸分解法进行试验，将试样用酸分解后过滤，计算剩余的物质重量
润滑脂中混有机械杂质会使滚动体与沟道产生不正常的磨损，产生噪音，使轴承过早的损坏
三、 润滑脂的选用原则选用润滑脂时，主要根据轴承的工作环境、工作温度、荷载情况等
1、工作环境 主要指工作环境的最低和最高温度、空气湿度、是否含有腐气体或过多的灰尘等
如：在严寒地区室外使用时，就应该选用锂基低温润滑脂，在湿度较大、水分较多的场合就应该选用钙基润滑脂等
2、工作温度 主要包括以下两方面：使用环境的最低温度和运行中可能出现的最高温度
工作温度较高时，应选择滴点较高的高温润滑脂
实际最高工作温度应低于润滑脂滴点 10~20℃（合成润滑脂
