电缆装配工艺要求电子设备系统、分系统之间电气连接用的连接电缆，是由各种绝缘电线、屏蔽线和电连接器组成。由于很多电缆工作在电子机箱、机柜的外面，没有固定安装，易受各种机械损伤，破坏电气连接，因此，电缆装配有其特别要求。1 线扎的加工工艺电子设备的电气连接主要依靠各种规格的导线来实现。在一些较复杂的电子设备中，连接的导线多且复杂，假如不加任何整理，就会显得十分混乱，即不美观也不便于查找。为了简化装配结构，减少占用空间，便于检查、测试和维修等，常常在产品装配时，将相同走向的导线绑扎成一定形状的线扎（又称线把、线束）。采纳这种方式，可以将布线和产品装配分开，便于专业生产，减少错误，从而提高整机装配的安装质量。1.1 线扎的走线要求① 不要将信号线和电源线捆绑在一起，以防止信号相互干扰。② 输入、输出的导线不要排在一个线束内，以防止信号回授。若必须排在一起时，应使用屏蔽导线。射频电缆不排在线束内，应单独走线。③ 导线束不要形成回路，以防止磁力线通过环形线，产生磁、电干扰。④ 接地点应尽量集中在一起，以保证它们是可靠的同位地。⑤ 导线束应远离发热体并且不要在元器件上方走线，以免发热元器件破坏导线绝缘层及增加更换元器件的难度。⑥ 尽量走最短距离的路线，转弯处取直角以及尽量在同一平面内走线。1.2 扎制线扎的要领① 扎线前，应先确认导线的根数和颜色，以防止扎制时遗漏导线，同时便于检查线扎的错误。② 线扎拐弯处的半径应比线束直径大 2 倍以上。③ 导线长短要合适，排列要整齐。从线扎分支处到焊点间应有10～30mm 的余量，扎制导线时不要拉得过紧，以免因振动将导线或焊盘拉断。④ 不能使受力集中在一根导线上。多根导线扎制时，假如只用力拉其中的一根线，力量就会集中在导线的细弱处，导线就可能被拉断。另外，当力量集中在导线的连接点时，可能会造成焊点脱裂或拉坏与之相连的元器件。⑤ 扎线时松紧要适当。太紧可能损伤导线，同时也造成线束僵硬，使导线容易断裂。太松会失去线扎的效果，造成线束松散或不挺直。⑥ 线扎的绑线节或扎线搭扣应排列均匀整齐。两绑线节或扎线扣之间的距离 L 应根据整个线扎的外径 D 来确定，见表 1。绑线节或扎线扣头应放在线束下面不容易看见的背面。表 1 绑扎间距线束外径D(mm)绑扎间距L(mm)线束外径D(mm)绑扎间距 L(mm)<810～1515～3025～408～1515～25>3040～601.3 线扎图线扎图是按线束比例绘制的，包括线束...
