复习旧课1、材料的进展历史2、工程材料的分类讲授新课第一章 金属材料的力学性能材料的性能有使用性能和工艺性能两类使用性能是保证工件的正常工作应具备的性能，主要包括力学性能、物理性能、化学性能等。工艺性能是材料在被加工过程中适应各种冷热加工的性能，包括铸造性能、锻压性能、焊接性能、热处理性能、切削加工性能等。力学性能 是指金属在外力作用下所显示的性能能。金属力学性能指标有：强度、刚度、塑性、硬度、韧性和疲劳强度等。第一节 刚度、强度与塑性 一、拉伸试验与力—伸长曲线L0——原始标距长度；L1——拉断后试样标距长度d0——原始直径。 d1——拉断后试样断口直径国际上常用的是 L0=5 d0（短试样），L0=10 d0（长试样） [拉伸曲线]：拉伸试验中记录的拉伸力 F 与伸长量 ΔL（某一拉伸力时试样的长度与原始长度的差 ΔL=Lu-L0）的 F—ΔL 曲线称为拉伸曲线图。Oe 段：为纯弹性变形阶段，卸去载荷时，试样能恢复原状Es 段：屈服阶段Sb 段：强化阶段，试样产生均匀的塑性变形，并出现了强化 Bk 段：局部塑性变形阶段二、刚度刚度:金属材料抵抗弹变的能力指标：弹性模量 EE= σ / ε (Gpa )弹性围. 应力与应变的比值（或线形关系，正比）E↑刚度↑一定应力作用下弹性变形↓三、强度指标 σ= F/So强度：强度是指材料抵抗塑性变形和断裂的能力。强度表示：强度一般用拉伸曲线上所对应某点的应力来表示。单位采纳N/mm2(或 MPa 兆帕）σ= F/Aoσ——应力（MPa）；F——拉力（N）；So——截面积（mm2）。常用的强度判据主要有屈服点、条件屈服强度（也称为规定残余伸长应力）和抗拉强度等。1、屈服点与条件屈服强度[屈服强度]σs 产生屈服时的应力（屈服点），亦表示材料发生明显塑性变形时的最低应力值。[ 规定残余伸长应力]：σr0.2 产生 0.2%残余伸长率时的应力。σr0.2= Fr0.2/Ao 2、抗拉强度[抗拉强度]：σb 断裂前最大载荷时的应力（强度极限） σγ0.2 常常难以测出，所以，脆性材料没有屈服强度指标，只有抗拉强度指标用于零件的设计计算。强度意义：一般机械零件或工具使用时，不允许发生塑性变形，故屈服点σs是机械设计强度计算的主要依据；抗拉强度代表材料抵抗拉断的能力，若应力大于抗拉强度，则会发生断裂而造成事故。三、塑性指标 材料产生塑性变形而不破坏的能力称为塑性。常用的塑性指标是断后伸长率 δ 和断面收缩率。一般通过拉伸实验测定。 1、断后伸长率断后伸...
