乳化液泵站维护与保养规程一、一般要求与说明1、乳化液泵的检测修理人员必须了解设备的工作原理，结构性能，并取得电钳工资格证书
2、检测修理时必须切断电源，并将开关的隔离手把打到“零”位，悬挂警示牌或派专人看护
二、维护和保养内容1、使用过程当中需要调整柱塞密封压缩量时，不要一次将螺母压得过紧，因为过紧会使密封与柱塞的摩擦加剧
2、柱塞密封应成套更换
在装柱塞密封时，不同柱塞密封的搭头之间应错开，腔内应层层抹上润滑脂，以利润滑
最好用装配好的缸套组件整体更换，因为在井下环境不好，散件更换不能保证装配质量
3、检查柱塞与滑块的连接压套是否松动，应当及时拧紧（每星期仔细查一次
）定期检查蓄能器充气压力（一月一次），应为系统实际工作压力的 60-70%，低于下限时则应补充氮气达上限
在升井维修时，应重新将蓄能器充气并检查是否 漏气
4、定期清除浮于液面的乳化油分解物（半个月一次），定期清洗液箱中磁性过滤器、插板过滤器上的污物（一月一次）
5、维修时，彻底清洗油箱、油池、过滤器及拆卸的零件，更换润滑油
6、按技术要求装配，防止错装、漏装，碰伤运动配合面，切环密封件等
7、轴承内圈与齿轮轴、曲轴装配时，应采纳热装
8、缸套的进油孔应对准泵体上的滴油孔，并用定位螺钉定位，以防止缸套旋转
9、所有重要的运动副应保证有合理间隙，间隙过小，易引起发热及烧损；间隙过大，则振动、噪音严重、磨损加剧
零件表面情况完好，无严重磨损、烧损、损坏等现象，否则应进行维修更换
10、在安装关键螺栓时（如：连杆螺栓、阀体与箱体的连接螺栓，齿轮箱与箱体联接螺栓）应有足够的拧紧力矩和可靠的防松措施
最好在满载一段时间后，再拧紧一次
11、泵站在一个采区采完后，要进行 1 次升井大修，并对各元件的性能进行全面的检查和测试，若发现有问题，应进行处理
检测修理复原的泵，应进行性能复测（性能应达到新泵的 95%以上），在复测
