企业设备和设施安全管理制度设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针; 必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提新安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运转过程当中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。 一.设备设施选购 必须坚持“安全高于一切”的 设备设施选购原则,要求做到设备运转中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全。2. 设备管理人员应当依据本企业生产特点，要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度。价格、售后服务等);经过论证提出初步意见报总经理批准实施。 二.设备设施使用之前的管理工作 制定安全操作章程 2. 制定设备维护保养责任制 3. 安装安全防护装置 4. 员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等，经考验合格之后,方可持证上岗。 三.设备设施使用中的管理工作1. 严格执行<<设备安全管理制度>>,由公司主管负责人和设备管理人员共同落定。2. 设备操作工人须每天对个人所使用机器做好日常保养工作,生产过程当中设备发生故障应当及时给予排除。 为了便于操作工日常维护与保养,有设备管理人员、工程技术人员共同根据技术要求,由部门经理和设备管理人员负责检查实施。4. 预检预修,是确保设备正常运转,避开发生事故的有效措施,设备管理人员依据设备情况和使用期限,预先制定出安全检测修理周期和检测修理内容,落实专人负责实施,将设备质量保持现场环境卫生好。 五.设备设施检查制度 1. 后勤部设备维修人员,每两周对生产设备进行检查 1 次 。2. 每隔半年由使用部门会同维修人员，依据生产需要和设备实际运转情况，制定设备保养计划，设备保养前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。 设备大修完工后，必须进行质量检查的验收。4. 每年年底由公司主管负责人、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，根据事先规定的项目内容进行检查打分,评定出是否完好,能否继续使用,提出责任人的处理意见和改善措施等。 六.设备设施安全事故及设备安全事故报告和处理1. 设备由于不安全因素造成设备损坏和设备事故，依据设备损坏程度,设备事故分为:1) 一般设备安全事故:零部件损坏,经济损失在5000 以下。2) 重大设备安全事故:设备受损严重,直接经济损失在5250 元至 50250 元。3) 特大设备安全事故:导致设备保费或直接经济损失在 50250 元以上。 设备安全事故报告和处理...
