技术交底-电渣压力焊

钢筋直径焊接电流焊接电压(电弧过程(V)焊接通电时间(s)电渣过程抹灰技术交底工程名称XXX 项目施工单位XXX 建筑有限公司交底部位XX 号楼交底时间—、交底内容1、施工准备1.1 作业条件1.1.1.1、作业人员必须持证上岗。1.1.1.2、电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在 4：1 范围内应用。1.1.1.3、电压表、时间显示器应齐全，焊剂筒的直径应与所焊钢筋的直径相适应。1. 1.1.4.焊接前，每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做 3 个模拟试件，经拉伸试验合格后，方能上岗操作。班前焊可参考下表焊接参数1.1.2 材质要求钢筋的级别、规格应符合设计要求，并且有材质证明及复试报告。1.1.3 工器具主要工器具有：焊接电源、控制箱、焊接机头等。2、操作工艺2.1 工艺流程检查设备、电源——►钢筋端头制备——选择焊接参数——►安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球（也可省去）>安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件►确定焊接参数►施焊►回收焊剂卸下夹具清渣►质量检查钢筋电渣压力焊接头电渣压力焊可采用交流或直流电源。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定焊接时，应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。2. 2 电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：2.2.1、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上，不得晃动；2.2.2 引弧宜采用铁丝球或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。铁丝球引弧法是将铁丝球放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝球采用直径 0.5〜1.0mm 退火铁丝球，球径不小于 10mm。当焊接电流较小，钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时，宜采用此法。直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为 2-4mm 引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。2.2.3、引燃电弧后，靠电弧的高温作用，将钢筋端头凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。2.2.4、渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近 2000*，将钢筋端头迅速而均匀地溶化。2.2.5、在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面，完成挤压过程。2.2.6、将熔渣清理干净。2.2.7、注意焊接操作过程避免钢筋晃动，力求挺直。焊毕适当延长扶持上钢筋的时间。装焊剂时，力...