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发电机抽、穿转子技术措施

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发电机抽、穿转子技术措施#2 机大修抽、穿发电机转子采纳两台行车与专用滑车配合进行接吊的方法。实行如下技术措施:1、铺设专用滑车轨道并用螺栓紧固与励磁机基架上。2、用专用滑车支撑转子励端。3、在滑车配重架上加 5 吨配重并绑扎牢固(不可用正式设备)。4、对滑车轮的轴承和轨道上加二硫化钼润滑脂,以减小摩擦力。5、拆去#2 行车的大车限位器。6、安装并全部抽出接长轴各节。用#2 行吊配以直径 39mm 的钢丝绳(6*37--1700 绳)吊住接长轴端部,挂绳方法为把钢丝绳两端绳头挂于大钩上,以绳中部从下方吊住转子接长轴。用倒链配合行吊移动转子7、在转子抽、穿过程当中,派专人监视转子与定子的径向间隙。确保转子与定子不发生摩擦。8、当转子重心(与转子中心基本重合)露出端盖约 500mm 时,停止移动转子,检查各处应正常。9、用#1 行吊大钩挂直径为 47.5mm(6*37--1700 绳)的钢丝绳起吊整个转子(包括接长轴及配重滑车),挂绳方法为把钢丝绳两端绳头挂于大钩上,以绳中部从下方绕过转子后挂于大钩上,使钢丝绳与转子有两个接触部位,此两处应相距约 1500mm 并对称于转子重心。10、在配重架上栓一直径为 30mm(6*37--1700 绳)钢丝绳并配以5T 倒链挂于#1 行吊大钩上作调平用。11、#1 行吊微吊转子,使#2 行吊不受力但不得撤去#2 行吊吊具,直至转子被调平。12、撤去#2 行吊吊具,#1 行吊走大车使转子缓缓抽出,当转子接长轴露出励端端盖后,起吊转子。13、转子起吊应该先微吊,检查无异常并确认转子平稳后缓缓起吊转子并放置指定位置。 抽、穿发电机转子吊具受力分析:1、分析依据 转子(包括接长轴及配重滑车)重量约 61000kg。 转子长 14 m(包括接长轴) 《五金手册》(机械工业出版社)2、分析过程 (1)对起吊转子的直径 47.5mm(6*37-1700 绳)钢丝绳校核。 起吊时按绳索与水平面夹角为 60 度计算。 则:每个角的绳在垂直方向受到的总拉力为: F1=61000×9.8÷2 = XXX N 每个角的绳在沿绳方向受到的总拉力为: F= F1÷Sin60= XXX÷Sin60 =XXX N 因每端均为双股绳共同承受拉力,所以每根绳所承受拉力为: T = F÷2 = XXX N 对于直径 47.5mm 的钢丝绳(6*37--1700 绳)破断拉力为 XXX0 N。则安全系数为 n=XXX0÷XXX=8.3≥6 。 (2)对吊转子接长轴的直径 39mm 的钢丝绳(6*37--1700 绳)进行校核。 该处两股绳承受转子一半重量且为垂直方向受力,每根绳受力为: T=61000×9.8÷4 = XXX N 直径 39mm 的钢丝绳(6*37--1700 绳)的破断拉力为 XXX N。则其安全系数为 n=XXX÷XXX=6.4≥6 。 由以上分析知本次抽穿转子选用直径分别为 47.5mm、39mm 的钢丝绳,足够安全。

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