胶管扣压过程的人机安全评价和人为失误控制研究文献综述1.前言随着液压技术、气动技术的迅猛发展，以高压胶管为主的各种材质的短管已经普及到飞机、汽车、工程机械、特种产业车辆、液压机床、船舶、塑料加工机械、机器人等各个领域。近年来我国对液压胶管的需求日益提高。我国胶管行业县市级以上的生产厂家有 10863 家，大批量的胶管扣压生产加工已称为趋势。据国内外大量的统计表明,有近 80%的事故是由于人为失误而发生的。因此，事故及其预防的研究，既是机械安全设计的立足点，也是其根本目的，即应研究产生事故的各种人的因素、人的操作失误分析与预防措施等。在人机工程学的理论体系下，既可以充分感知设备在加工过程中所暴露的问题，操作界面的不适性和不可控性，同时能够针对操作人员给予安全操作行为分析以及失误行为的控制对策。在理论基础上将人机安全评价结果及人为控制对策应用于扣压设备的使用过程中，以优化液压设备操作界面从而达到人机交互最佳状态。目前基于人机安全提出失误行为控制的研究并不多，对于人为失误的控制对策的研究大多基于对人的可靠性分析和机械可靠性分析从而对人机系统进行安全分析，大致步骤为进行人机安全评价、人机安全预测、提出安全对策。2.国内外研究现状20 世纪末国外就已经进行了一系列的扣压机械设备人机工程学研究，并将人机工程学评价结果作为扣压设备能否投入胶管加工安全生产的主要指标。国外的扣压产品的设计逐步实现高精度化、高质量化、高性能化 [1]，并且在外观上开始注重人机工程学的理论，造型的设计注重整体性的同时，操作界面的设计中，提高了操纵装置的集约化程度，采用封闭性罩[2]，改善了工人的加工环境。应用人机工程学的研究成果，设计过程中更加注重对操作者个体的研究，充分考虑工人的生理及心理极限。合理设计扣压设备的操作面板，功能分区明显可见，色彩材质均考虑到操作者的心理感受。针对胶管扣压过程中的人为失误行为，国外论文主要从人为决策和人的心理因素两方面对液压机械等设备的使用过程中的人为失误进行分析，认为导致人为失误的根源主要集中在人的心理、生理、知识与技能缺陷、设备设施隐患、物料存放不当等方面。如何有效预防和控制人为失误现象，诸多学者均从技术和管理方面提出了一些方法。近年来，人因可靠性分析方法发展迅速，种类也越来越丰富，其中许多方法已经在人因可靠性分析中得到普遍推广和应用， 该方法已经被美国、日本等许多发达国家应用在核电、...
