PLC控制系统在燃烧炉工作中的应用

PLC 控制系统在燃烧炉工作中的应用摘要文章首先就 PLC 相关概念与工作状况做出了必要分析，而后就其具体应用特征，工作流程等方面进行讨论，对于深化了解 PLC 应用有所帮助。关键词 PLC；燃烧；应用燃烧炉是目前广泛存在于工业生产环境中的重要设备，其作用在于将一种或多种燃烧成分以及空气进行合理混合送入炉膛，并且实现稳定燃烧。随着燃料价格的不断上升以及社会范围内的环保的日益深化，工业环境中对于节能的考虑也在与日俱增，从客观上要求对多种燃烧材料进行混合燃烧从而达到充分利用的目标。当前除了燃油和燃气以外，甚至还有可能会出现将可燃性工业废气与可燃性工业废液加入燃烧原料中进行燃烧的情况，与此同时，对于燃烧尾气也不断提出更为严苛的要求。这些做法虽然对于节能减排有着积极意义，但是从技术角度上看更加难以控制。传统的燃烧炉简单采纳程控器和仪表对燃烧过程进行控制的方式，对当前这种复杂的燃烧混合物而言不再适用，难以实现精确的燃烧过程控制以及配风等功能。燃烧过程控制过程急需采纳更为先进的技术。1PLC 相关概念与工作可编程逻辑控制器（PLC，ProgrammableLogicController），这是一种专门在工业环境中针对于过程控制的电子装置。它采纳可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的工业过程。在油田工作环境中，PLC 系统主要用于燃烧控制。油田在开采的过程中会用到自动油气混烧燃烧器，其目的在于对油田开采过程中产生的伴生气充分利用，最大限度节约燃料的工作方式。对于油田而言，其地质状况、底层结构以及油井自身特征等多种因素，都影响着油井的产量，对于其伴生气而言也有同样的影响作用。目前伴生气通常都作为油田生产生活燃料，当伴生气产量偏低而不能满足作为单一燃料展开工作时，就需要在燃烧过程中引入其他燃烧剂，通常是燃油。这就产生了油气混烧的工作方式，这种工作方式一方面能够为企业节约成本，间接制造经济效益，另一个方面还可以有效解决天然气管道因停止用气管压上升而需要排空管道而造成的资源浪费问题。在实际的工作过程中，整个燃烧炉控制流程包括多个步骤，分别为：待机、前吹扫、点火火焰建立、主火焰建立、点火成功、负荷调节、后吹扫、停炉成功等。待机状态下对燃烧炉进行启动，首先需要进行炉膛内的吹扫，确保无其他可燃气体残留，保证安全点火环境，不会发生多种...