关于石油化工管道伴热设计的探究【摘要】石油化工企业的管道，常用伴热的方法以维持生产操作及停输期间管内介质的温度。它的特点是伴热介质取用方便，除某些特别的热载体外，都是由企业的公用工程系统供给。伴热方式多种多样，适用于输送各种介质及操作条件下的工艺管道。本文阐述了石油化工管道伴热方式的选用原则以及伴热介质及伴热温度的选用原则，对石油化工管道的伴热设计进行了讨论分析，以供借鉴参考。【关键词】石油化工管道；伴热方式；伴热介质；伴热温度；伴热设计一、石油化工管道伴热方式的选用原则伴热方式的选用原则如下：（1）输送气体介质的露点高于环境温度需伴热的管道，宜选用伴管伴热；（2）液体介质凝固点低于 40℃的管道、气体介质露点高于环境温度且低于 40℃的管道及热敏性介质管道，宜采纳热水伴管伴热；（3）输送介质的终端温度或环境温度接近或低于其凝固点的管道：（a）介质凝固点低于 50℃时，宜选用伴管伴热；（b）介质凝固点为 50。100℃时，宜选用夹套管伴热；（c）介质凝固点高于100%时，应选用内管焊缝隐蔽型夹套管伴热。管道上的阀门、法兰、过滤器等应为夹套型；（4）介质温度要求较低的工艺管道、输送介质温度或环境温度接近或低于其凝固点的管道，宜采纳热水伴管伴热；（5）输送有毒介质且需夹套管伴热的管道，应选用内管焊缝外露型夹套管伴热；（6）常常处于重力自流或停滞状态的易凝介质管道，宜选用夹套管伴热或带导热胶泥的蒸汽伴管伴热。二、石油化工管道伴热介质及伴热温度的选用石油化工管道伴热介质及伴热温度的选用原则：（1）管内介质温度在 95—150℃之间的管道，应选用 0.7—0.9MPa 的蒸汽伴热。（2）管内介质温度在 95℃以下的管道，应选用 0.3—0.6MPa 的蒸汽作热源。在伴热点集中地段，也可选用热水伴热。（3）输送温度在 150℃以上的管道，当0.9MPa 蒸汽还不能满足工艺要求时，可选用热载体作为伴热介质。（4）下列管道应采纳伴管或夹套管伴热：（a）需从外部补偿管内介质热损失，以维持被输送介质温度的管道；（b）在输送过程中，由于热损失而产生凝液，并可能导致腐蚀或影响正常操作的气体管道；（c）在操作过程中，由于介质压力突然下降而自冷，可能冻结导致堵塞的管道；（d）在切换操作或停输期间，管内介质由于热损失造成温度下降，介质不能放净吹扫而可能凝固的管道；（e）在输送过程中，由于热损失可能析出结晶的管道；（f）输送介质由于热损失黏度增高，系统阻力增加...
