化工精馏高效节能技术的开发及应用摘要：环境与能源是目前进展的，尤其是随着资源短缺形势的日益严峻，节能进展已经成为必定。基于以上背景，文章对化工精馏高效节能技术的开发与应用进行探讨具有重要的现实意义。文章首先对化工精馏原理进行阐述，然后结合实际工作经验重点分析了化工精馏高效节能技术的开发，最后对化工精馏高效节能技术的应用进行展望，以期为化工行业的节能进展提供借鉴。关键词：化工生产；精馏；高效节能进入 21 世纪以来，绿色环保节能进展理念的提出，使得各行业开始寻求进展模式的转变，而化工行业是能源消耗的主体，对其进行化工设备的能源优化，减少化工生产中的资源浪费不仅是社会进展的要求，更是提升企业竞争力的必定需要，因此对化工生产过程的节能优化具有重要的意义。就目前而言，我国化工行业在制造化工产品的过程中所使用的高效节能精馏技术范围并不广泛，因此，政府部门以及企业讨论人员需要对精馏技术进行深化的讨论，并推出有效的措施，助力化工精馏高效节能技术的开发与应用，提升我国化工行业竞争力。1 化工精馏原理化工精馏原理与蒸馏理念相类似，但化工精馏技术的效果远远优于蒸馏技术。精馏的基本原理是利用不同化学原料所具有的不同物理性质对物料进行分离，一般而言，精馏操作均是在蒸馏塔内进行，不同物理性质的物料在经过蒸馏后会分布在蒸馏塔内不同的塔板上，蒸馏塔内部的物料则主要是通过塔底部的蒸汽所产生的热能进行热传递并发生传质反應，经热反应形成气化的不同物料在自身重力作用下发生分离，多于的气化物料则通过塔顶，经冷凝水冷却后进入塔内的回收循环装置。在传统蒸馏过程中，塔顶的热量消耗较大，往往会导致过多的热能损耗，精馏技术则可以将塔顶的热能充分使用，进而实现节能效果。2 化工精馏高效节能技术的开发2.1 分级换热节能分级热换节能技术使用最主要的功能就是能够提升蒸馏塔内低品位能源的利用率，且有效地调节塔内的温度分布状况，将塔内温度调节至最优。分级热换节能技术最大的优点就是其能够消除蒸馏塔内塔底与塔顶的温度差，该技术通常是在塔内每一级踏板间设置一个中间换热器，当塔内出现较大温差时，设置的换热器可以对塔内的温度进行调节，并通过使用低品位的冷凝剂来降低塔内高温区域温度，且可有效地降少对高品位冷凝剂的使用，低品位冷凝剂的使用可以在最大限度上减少塔内热量的浪费。另外，在蒸馏过程中，假如塔底温度改变较大则可以在塔内每一级的塔板间再设...
