液下搅拌器维护保养及操作规程一、维护保养1、每周（1）检查各部位螺钉，螺栓和螺母是否拧紧；（2）检查吊环，钢丝绳的完好程度；（3）检查导杆是否垂直；（4）检查润滑油油量；（5）机油内水分过多应换油并查明原因；（6）机油内含有金属颗粒应换油并查明原因；（7）检查定子壳内是否有液体；（8）监控设备的检查；a.信号装置和自动跳闸的功能；b. 继电器、信号灯、熔线和接头。（9）搅拌桨旋转方向是否正确。2、每月（1）检查电机绝缘情况；（2）紧固件是否完好无损；（3）检查机械密封，叶轮、轴承和其它部件密封情况；（4）液下搅拌器工作超过 2000 小时，更换齿轮油；（5）表面如有脱漆生锈现象，防腐刷漆。3、半年（1）检查电缆和电机定子的绝缘情况（不小于 1 兆欧）（2）检查监控装置是否正常；（3）对端子箱电气连接部分紧固。4、一年（1）检查水的泄漏情况（油中水含量大于 30%或总量低于 80%，提前更换密封）；（2）检查电缆密封和破损情况；（3）检查并对可见螺钉紧固；（4）检查监控装置的功能控制箱中保护功能作维护检查和预防性试验；（5）检查起动装置的功能；（6）检查叶片磨损情况。二、操作规程1、开机前检查（1）启动设备前，应检查搅拌器是否完好，设备周围有无障碍物，以免影响设备的正常运转；（2）检查油室内是否有足够的油，有无漏油现象及密封状况；（3）电缆线有无破损、折断，电缆线的入口密封是否完成；（4）若电机或控制箱检修过，起动之前还应检查电源电压是否与电机铭牌上标注的电源电压是否一致，并进行点动试验，观察搅拌器的运转方向是否合乎要求；（5）若搅拌器停止一段时间没运行时，在启动前应对电机作绝缘测试，确认正常后再做点动试验，观察搅拌器的运行电流，若电流太大，则不能直接开启泵运行，否则易出现过载而损坏电机；（6）用手转动桨叶，应灵活，无卡阻现象，无任何异常声音；（7）全部紧固件部位应紧固；（8）确保电源线固定，不得卡住或缠绕；（9）监控设备均应正常，已在工作状态。2、开机（自动）（1）确定低压室盘柜上控制档是否已打到“自控档”；（2）在中控室的操作面板上点击需开启的搅拌器，将弹出”启动”、“停止”按钮，点击”启动”按钮，设备开始运转。3、开机（手动）（1）合上闸后应检察运行情况是否正常，有无卡阻及出现异常响声等现象；（2）及时发现并清除杂物，以免累积过多而影响设备的正常运行；（3）若搅拌器停止一段时间没运行时，再启动点动试验发现电流过大，则...
