浅析合成精制水系统指标控制摘要：本文介绍了合成装置在正常工况下精制水系统的指标分析，结合目前装置上精制水系统偏离设计工况的状况，简要分析了其原因，提出关于指标控制、精制水用户以及日常调节控制等方面的一些建议。关键词：精致；水系统合成氨装置是化肥厂生产的龙头，为尿素生产提供原料和蒸汽，而整个合成生产中精制水的供给和质量是正常生产进行的基础。合成氨装置所需的蒸汽和部分的冷却用水都需要合格的精制水来提供，系统高压蒸汽为合成装置提供了动力同时向中压系统提供蒸汽，中压蒸汽系统提供了合成装置的原料和动力。1 锅炉给水的要求极为严格的原因① 杂质会使锅炉设备腐蚀，特别是高温高压高热流密度的锅炉更易腐蚀烧坏；②高压透平结垢，调节失灵，如垢层沉积在叶片通道部分将影响转子运转平衡，轻则降低经济效率，重则会损坏透平；③沉积在一段炉管的催化剂表面的杂质，使床层阻力增大，催化剂活性降低，炉管过热。④杂质沉积在换热面上，影响换热器传热及增大阻力。2 合成氨装置锅炉给水水质指标及危害2.1pH 值指标依据及危害当 pH 值小于 4 或大于 14 时，腐蚀会加大。当 pH 值小于 4 时，金属表面不易形成保护膜；当水的 pH 值介于 4 和 14 之间时，金属表面上形成一种致密的氢氧化物保护膜，所以腐蚀速度会降低；当 pH 值大于 14 时，由于 Fe3O4 保护膜在碱性溶液中溶解，腐蚀速度会重新上升。碳钢与水接触pH 值在 8.5～10.3 时，一般不会产生碱性腐蚀在酸性水中，铁与酸反应生成铁离子并释放出 H2，同时氢原子与钢中的碳反应生成 CH4，脱碳会使金属沿晶界面产生裂缝。锅炉压力在3.5MPa 以上时，氢离子会快速扩散进入金属而使金属变脆而损坏。另外，铜在酸性水中的腐蚀速率也大大加快，这可能是由于水中游离的 CO2 破坏了铜表面具有保护性的初始氧化膜。随着 CO2 含量的增大，铜的腐蚀速率也增大。在污染前期，因水质为酸性，锅炉内表面一部分保护膜（Fe3O4）易溶于酸性溶液中，生成 Fe2+；随着污染加重，pH 值不断降低保护膜不断溶解，且腐蚀产物也不断增多，导致腐蚀不断加剧。当 pH 值超过指标后，会使炉水碱度过高，造成碱性腐蚀。碱性腐蚀也是一种电化学腐蚀，由于铁和金属壁上的非铁成分及炉水可组成许多微电池，在碱溶液中，阳极消耗氢氧根离子而形成氢氧化亚铁，阴极则发生的过程为：2e+2H2O→2（HO）-+H2在碱溶液中阳极消耗氢氧根而形成氢氧化亚铁，阴极则形成氢氧根...
