液氯重大危险源应急救援预案1 事故类型和危害程度分析我公司年产氯气 4.4 万吨，其中液氯约 2.2 万吨。其主要工艺流程:干燥的氯气由氯氢处理岗位送至液化岗位，氯气经预冷器、盐箱蛇管或氟立昂蛇管、氟立昂液化器，再经低温、低压液化后进入贮槽，其中没有液化的氯气及不凝气体，送至合成盐酸岗位做盐酸，进入液氯贮槽的液氯一部分经过汽化器气化后分别供三氯化磷和氯化苄用，另一部分经过包装岗位包装成商品液氯出售。存储情况如下：液氯储存一部分用钢瓶，日常钢瓶储存量约 20 瓶；另一部分储存在储罐，液氯贮罐位于液氯工段液化岗位，处于厂区西南部，现有 5 个贮存罐。由北向南依次为 1#、2#、3#、4#、5#，其中1#、2#、3#贮罐容积均为 22m3;4#、5#贮罐容积为 30m3,5 个罐允许最大库容量为 110 吨，正常 1#、2#、3#单罐贮存量约为 20 吨，4#、5#贮罐单罐贮存量约为 25 吨,操作压力控制在 0.8±0.05Mpa，在半露天（有顶）的场地存放，每个贮罐均用保温材料保护隔离。每年对储罐管道、短节进行测厚检测。液氯管道设有两道阀门，阀门每年都要进行更新。1.1 液氯危险源辨识和评估1.1.1 液氯重大危险源辨识液氯工段 5 个液氯储罐最大贮存量为 110 吨，正常 1#、2#、3#单罐贮存量约为 20 吨，4#、5#贮罐单罐贮存量约为 25 吨；4 个汽化器正常使用时可存液氯大约 10 吨左右；液氯重瓶的正常库存量约为 20 吨，由此可见液氯的存贮量都在国家标准 GB18218-2000 规定的临界量值以上，故被定为公司 1#重大危险源。分类生产场所(吨)储存区(吨)备注国家标准1025日常储存量10 吨130 吨在其范围内是否构成重大危险源是是1.1.2 液氯重大危险源评估安全部主要行使安委办的职责，负责组织与重大危险源有关的以上部门每年评估一次，编制符合企业实际的安全评估表，要求对所分管的设备及附件的安全负责并每季度进行考核；综合管理部主要对液氯储罐的压力表、液氯充装计量称、磁翻板液位计等计量器具的安全管理负责；生产部主要对压力容器（液氯储罐、液氯管道、液氯汽化器等）、特种设备、安全阀、基建设施（液氯储罐基础及液氯管道支架等）、电气设施、压力容器操作人员和充装人员的安全管理负责；总经办主要对液氯安装的有毒气体检测报警仪器的安全和有效性负责；对液氯岗位的人员合理安排、职工的安全教育和培训负责；二车间主要对液氯重大危险源的设备设施的二级管理，职工的班组建设，隐患排查，安全培训教育以及安...
