金岭集团创建于 1992 年，是一家以基础化工、热电联产为主导产业的国家大型企业，现拥有总资产 40 亿元，员工 3000 余名。多年来，公司立足化工领域，实施科技兴业，优化产品结构，拉长产业链条，进展循环经济，实现了企业的持续快速健康进展，现已形成年产甲烷氯化物 25 万吨、烧碱 23 万吨、有机硅 12 万吨、环氧丙烷 10 万吨、苯胺 6 万吨、氯丙烯 2 万吨的生产规模，热电装机容量 10 万 kw,是中国化工 500 强、中国石油和化工综合效益百强、行业纳税百强、全国工业重点行业效益十佳企业之一。荣获国家级高新技术企业、中国优秀企业、全国行业诚信经营示范单位、山东省 aaa 特级信誉企业、山东省质量管理先进企业、东营市突出贡献企业等多项荣誉称号。在十七年进展历程中, “”公司始终坚持 以人为本、安全第一 的管理原则，严抓特种设备管理，督查整改设备缺陷，有力地保障了特种设备的正常运转和各项生产经营活动安全稳定长周期运行，确保了生产安全无事故。下面就我公司准备情况作简要汇报如下：一、组建管理机构，落实管理人员近年来，在省、市、县各级领导的关怀关怀和全体干部员工的共同努力下，我公司在生产经营和规模膨胀方面都取得比较好的成绩。随着公司规模的日益扩大和产品链条的不断拉长，各车间生产装置的安全运行对整个集团公司生产连续性的影响也日渐突出，进而对各————装置生产设备尤其是特种设备的运行性能和备用状态提出了更高的要求。为此，公司领导对设备管理相当重视。针对这次特种设备标准化管理评比活动，我们根据相关各相关部门的工作细则进一步明确了职责范围，确立了分管领导和专/兼职工作人员，对重要岗位的管理人员实现竟聘上岗，根据专业特长和工作能力进行择优录用，形成了以法人代表赵曰岭总裁为首，各部门副总为分支的三级设备管理网络：一级是设备管理委员会，二级是生产管理部，三级是专职设备管理员队伍，从而形成了横到边，纵到底，齐抓共管的安全管理网络。各个特种设备使用和运行岗位都配备了业务能力强、技术精湛、专业对口的工作人员，真正形成了网络化、系统化、标准化的管理模式，不仅从技术上保证了特种设备的正常运行，杜绝了设备事故的发生，同时也为整个集团公司正常的生产经营活动提供了强有力的设备保障。二、落实特种设备管理制度，加强责任追究“”俗话说： 无规矩不成方圆 。在新的特种设备安全标准化管理形势下，落实管理制度，表彰先进典型，加强责任...
