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现场管理工作自我鉴定4篇

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一、管理实践缺乏管理经验,管理这个岗位是我的第一次任职我从不同的岗位成为公司管理基层,这就导致了我理论知识缺乏,如何快速提高自己的管理知识、更新自己的知识结构,制定工作计划并深化到实际工作的每个环节将尤为重要。二、工作中的不足1.10 月份发生了一起车间淹水事故,虽然起源于员工没有一种良好的习惯,作为管理的我也负有监督不力的责任,这也从此给我敲响了警钟,每天下班后一定要巡视门窗还有水电是否有关好,才能安心下班。2.在工作中还不够用心,可能是和我的年纪有关吧,对于问题的处理还不够独立,个人修养、基本素养还需要进一步加强。3.对现场的管理还需进一步加强,执行力不够。4.对于车间的整理自己没有能够及时整理,对于一些半成品退仓不够及时。5.对员工队伍建设方面努力还不足。少数员工观念陈旧,工作不实,技术不精、质量意识薄弱、依赖心强等都有待转变、改善和提高。进一步提高员工队伍整体素养,将是下阶段的工作安排。三、制定工作计划明年将遵照公司的规章制度和本职的工作职责制定自己的工作计划表明确工作目标。四、个人建言2.对新员工、操作机台的员工定期进行安全培训。前段时间工作中不尽如人意,这段时间深刻反省,在这里即对自己前段时间工作批判,也是反省,总结如何做好自己的本职工作,亡羊补牢争取在日后的工作中能有好的表现。我知道我还有很多缺点也很感谢公司领导的海涵,在新的一年我也会用心工作,持之以恒。紧紧围绕总机械厂年初对 5S 现场管理的工作要求,配合企业文化建设,提升总厂的外在 和内在形象,使现场管理工作得到不断的优化和深化, 实现企业管理过程的整体优化.我们对全厂 21 家单位推行 5S 现场管理,其中生产单位 14 家,非生产单位 7 家。在各级领导的支持和全体员工的积极参加下,5S 现场管理工作取得了一定成绩,特别是在总厂跨越式进展的今日,它作为一项基础管理工作,为推动精益化生产,以及向 ERP 等先进管理过渡奠定了坚实的基础。一、5S 现场管理活动的实施过程全厂 5S 现场管理前期推行活动从 2024 年 5 月 8 日开始启动,2024 年 12 月 15 日结束验收,分为以下四个阶段: 第一阶段 启动培训阶段 2024 年 5 月 8 日 5S 现场管理以及培训工作启动,并确定了隔热管厂、井口制造厂、锅炉一厂、螺杆钻具厂、抽油泵厂 5 家为试点单位; 第二阶段 试点阶段 2024 年 5 月 14 日开始对五个试点单位班组长以上成员进行第一...

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